豆制品生产具有作坊式生产、产量低且分散、生产工艺繁多、多集中在城乡结合部等特点。
非发酵类豆制品生产工艺，以豆腐为例，流程为：初选→水洗→浸泡→磨浆→煮浆→点卤→压滤→成品。其中由水洗到压滤均产生废水。
发酵类豆制品生产工艺，以豆腐乳为例，流程为：初选→水洗→浸泡→磨浆→煮浆→点卤→压滤→豆腐→切块发酵→成品。其中由水洗到压滤均产生废水。
豆制品废水的特点是排放量大，有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水CODcr高达20000-30000mg/L，泡豆水CODcr4000-8000mg/L，洗涤冲洗水CODcr500-1500mg/L。泡豆水的组要成分有水溶性非蛋白氮、水苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及*、矿物质等，此外，还含有异黄酮等色素类物质。黄泔水所含的污染物组成比泡豆水还复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质(大豆清蛋白，大豆凝血素，*抑制因子等)，氨基酸，脂类等。豆腐生产清洁(清洗)用水含黄豆有效成分如：清蛋白，糖类，豆渣，清洁剂等。
豆制品污水处理设备低价定制 豆制品污水处理设备工艺流程：
废水首先经过格栅，较大的豆渣等杂质被拦截，防止提升泵、管道、阀门的堵塞。废水由格栅井进入调节池进行温度和pH值的调节。废水在调节池中由蒸汽加热到适宜温度后由提升泵输送到IC反应器进行厌氧处理，废水中大部分有机物在IC反应器中被去除。随后IC反应器出水进入污泥选择器（SST），同时SST中的泥水由提升泵再打入IC反应器中，从而回收随IC反应器出水流失的颗粒污泥。SST的出水进入氧化沟完成有机物的好氧去除，氧化沟出水经二沉池泥水分离后达标排放。IC反应器产生的沼气进行有效收集，用于加热调节池内的废水和厂内其他设备使用。
豆制品污水处理设备低价定制 豆制品污水处理设备本发明的有益效果：
1、采用预处理过滤、初沉淀结合厌氧生物处理以及生物接触氧化处理，后在进行二次沉淀的处理工艺，特别适用于豆制品加工等高浓度有机污染物工业污水的处理情况，具有处理高效、稳定的优点，出水水质满足市政环保要求;
2、系统先通过污水预处理装置对进水进行过滤，然后再初沉池中进行沉淀处理，调节池起到调节污水PH值的作用，利于后续工序进行处理;厌氧反应池、生物接触氧化反应池具有反应高效的优点;然后再在沉淀池中进行二次沉淀，上清液送入清水池，而沉淀物以及其他工序产生的过多污泥，通过污泥浓缩池、压滤机处理后得到便于外运的泥饼;本发明系统处理水量大，可达2000m3/d，适用于大型豆制品加工企业以及加工园区，具有稳定、高效的优点，处理后的水可直接排放到市政污水管网中，满足环保要求;
3、污水预处理装置的多个集水段，可满足废水流量大，处理能力要求高的生产需要，同时也适用于小流量的生产情况;在其他集水段的过滤格栅清理过程中，实现不间断过滤，处理稳定，保障过滤效果;集水段的倾斜面利于水流对下一集水段的过滤格栅进行冲刷，并从排放管排出，实现对于除个工作状态的过滤格栅以外的其他过滤格栅在线清理的功能;
4、厌氧反应池通过污泥床以及悬浮层与污水发生反应，三相分离器配合气液分离器，可将消化气、污泥以及处理后的污水分离，具有稳定高效的优点;而在反应过程中，集气导泥罩一方面可将下落的污泥导向悬浮层两边，利于污泥快速分散，从而提高反应效率;另一方面，上小下大状的集气导泥罩起到聚集消化气的作用，使消化气通过上环体与掉落的污泥对冲，将污泥打回并使污泥冲向集气导泥罩上方的四周，在从集气导泥罩四周下落，进一步提高污泥分散效果;集气导泥罩在上气缸、下气缸的作用下，具有自动竖向折叠的功能，在不需要使用集气导泥罩的情况下，折叠状态的集气导泥罩起到避免阻挡消化气泡上行以及污泥下落的作用，保障反应区正常工作.
