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弯管机用法拉特RV摆线减速机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称佛山市法拉特传动科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地佛山市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/5/9 14:57:29
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  中国台湾法拉特传动科技有限公司  30年来专业于精密行星减速机的研发和制造,于2010年在国内广东省佛山市正式建立 (法拉特FLT)精密减速机组装厂,将中国台湾的精密齿轮、减速机等配件海运到国内按照客户选定的减速机精度和减速比和减速机的输出轴大小和减速机的法兰大小进行组装,满足不同客户的个性化需求,大大提高(法拉特减速机)货期和效率。因法拉特FLT精密减速机质量上稳定、*,在国内市场受到广大客户积极的认可和支持。
 
  中国台湾法拉特传动科技有限公司  主要研发和生产:(精密斜齿行星减速机)(精密直齿行星减速机)
 
  (90度转角/直角行星减速机)(摆线齿轮RV减速器)
 
  (中空旋转平台减速机)(中空法兰盘式减速机)
 
  (谐波减速器) (中空轴直角减速机)
 
  我公司还代理品牌类行星减速机,齿轮齿条,
 
  如:中国台湾聚盛VGM行星减速机,中国台湾原亿昌YYC齿轮齿条。
 
  佛山市法拉特传动科技有限公司 秉承品质与服务的经营理念,竭诚为新老客户提供优质产品与服务,限度满足广大客户的需求。服务客户,成就客户,“开拓创新”是法拉特传动的不断追求,真诚期待与新老客户合作并进,共创未来!
 
  公司核心文化
 
  1、企业价值观:成就客户、创造价值、为世界添彩。
 
  2、企业宗旨:管理、技术、产品、服务。
 
  3、企业作风:和谐、诚信、高效、创新。
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图1 直线电机与直接驱动伺服电机
表1 齿轮工作台和直接驱动工作台性能比较
项目齿轮工作台直接驱动工作台
速度
加速度
伺服刚度(例
如,位置增益)
一般
抗干扰相对强相对弱
夹紧转矩相对小
定位精度高(主要决定于编码器
分辨率和降速机械)
高(主要决定于编码器分辨
率、机械刚度和轴承刚度)
机械噪声
维修必需(由于机械磨损)基本不必要
装配相对容易需要思考(由于磁拉力)
冷却一般不需要自然冷/气冷/液冷(决定于
连续转矩和散热情况)
外形尺寸不紧凑(电机外装)紧凑(电机内装)
在数控机床上把低速力矩电机直接作为旋转工作台是伺服技术的又一个发展。传统的旋转工作台一般是通过高速伺服电机带动降速齿轮、蜗轮、蜗杆副进行降速。传动链长,噪声大,需要维修。在采用直接驱动的伺服电机后,由于加大了电机转子直径,采用稀土金属作为磁极材料,因此可以获得大转矩。并对磁路进行设计,以减少低速的转矩脉动。表1是齿轮传动工作台和直接驱动工作台性能比较。
当前,FANUC工作台的内装式伺服电机D3000/150is具体规格如下:输出转矩可达3000Nm,连续额定转矩可达1200Nm,转速为150r/min,外形高度为160mm,外径为565mm。
  1. 主轴电机
    由于交流异步电机变频调速容易实现恒转矩、恒功率的功能,又没有直流电机的炭刷,因此很快就被采用在数控机床的主轴上。随着数控机床速度的提高,为了简化传动链,甚至采用“零传动”的结构,因而出现了电主轴。把机床的主轴与主轴电动机集成在一起,它的机械结构虽然很简单,但精度和可靠性却要求很高。当前,一般内装主轴电机速度达到12000~15000r /min;电机采用三相异步电机的结构,并采用改变极对数的方法改变分级变速。近,又出现同步电机的结构,采用稀土磁铁,提高输出转矩,设计机床结构,还开发了宽范围恒功率的主轴电机。这有两种方法:降低原有电机的功率,扩大恒功率调速范围;利用变极对数,达到恒功率。采用FANUC主轴电机规格如表2。
表2 FANUC主轴电机规格
型号特点额定功率范围
(kW)
速度范围(r/min)
(基速-速)
应用
ai标准型0.55~454,500~15,000车床、加工中心
aip宽范围恒功率5.5~224,500~8,000车床、加工中心
aiT电机与机床主轴
直连
1.5~225,000~20,000车床、加工中心
aiL高精度直连,油
3.5~2215,000~20,000车床、加工中心
aiB内装0.55~501,000~30,000车床、加工中心
aiH高压供电0.55~1004,000~20,000车床、加工中心
3 驱动装置的发展
FANUC的驱动装置主要由3部分组成:电源、放大器、控制。
电源主要把交流变为直流,把泵升电压送回电网或加以处理,在电源故障时进行保护等功能。
早期开发的晶闸管伺服系统控制简单,速度范围能满足一般数控机床的需要,由于晶闸管额定电流大,短时间过电流能力强,因此对大惯量直流伺服电机可以发挥过负荷、高速、高加减速的特点。控制一般采用移相控制的方法。晶闸管伺服系统的缺点是功率转换的频率较低,只能是电网的频率50Hz或者高达300Hz。因此,其伺服装置低速电流波动较大、调速范围不大、快速响应慢。
由于上述原因, 从技术上FANUC又推出了PWM(脉冲宽度调制)控制的电路。比如,以固定的频率调制直流电源电压V0,当方波的占空比Dt/T0变化时,输出平均电压V1为:
V1=[Dt/T0]V0(3)
虽然这种电压的波形也是脉动的,但是由于调制的频率可以达到很高,因此波形仍然可以很好。从上述原理看出,PWM的特点可以使系统的快速性提得很高。如果采用晶体管,其动态调节时间比可控硅快,但允许的电流较小,因此比较适合中、小功率的驱动电路。
除了直流进给电机外,FANUC的交流电机也采用PWM控制。交流电机的控制,是通过交流、直流、交流的原理产生交流电压去控制交流电机。首先电网的交流电压经过整流变成直流电压,供电给逆变器,它把直流磁路,减小低速脉动。这种电机非常适合数控车床和数控齿轮机床的应用。
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