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在线式污染源*星过程

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  • 公司名称深圳市圣凯安科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号SKA-DG300
  • 所  在  地深圳市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/1/23 10:54:50
  • 访问次数357
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  深圳市圣凯安科技有限公司是我国致力于气体传感器、检测仪器仪表及控制系统研发、生产、销售的厂家之一。创立于2003年11月,是广东省*认定的*,公司坚持“聚焦专业细分市场”的发展战略,产品和解决方案已应用于数十个国家和地区,用于检测、监控可燃性气体、有毒有害气体和特种气体。
  公司专业从事*传感器应用硬件、软件及相关系统的应用设计、服务和的专业系统配套方案提供商,在国内与多所高校和多个研究院所建立了*紧密的技术合作关系,并与国外多家公司建立了长远的战略伙伴关系。
  数年来,深圳市圣凯安科技有限公司以“同步*水平,创方案服务品牌”为目标,走合作、自主开发之路,*地推出了具有*水平的传感器应用方案。公司引进传感器及配套方案现已广泛应用于应用行业分布广泛,涵盖石油、化工、冶金、采矿、电子、电力、制药、食品、医疗卫生、农业、燃气、市政工程、家庭安全与健康、公用场所、道路安全管理、污水处理、生物科学、航天航空等领域,用于防火防爆、预防中毒、污染监测、环境治理、改善人居环境,汽车电子、航海航空、动力机车、医疗器械、通信设备、电力控制、石油化工、大气环保、水质监测等行业,为行业客户HSE管理体系的建立、民用和个人气体安全防护提供适合、优质、高性价比的产品与服务。
  经验丰富的设计团队:我公司拥有一批优秀的传感器应用的开发工程师、产品造型设计师、结构工程师,因此我们可以提供全系列传感器应用开发设计、产品整体造型设计、结构设计配套服务。
  完备的测试实验条件:深圳市圣凯安科技有限公司拥有完备的高低温实验室、压力测试实验室、冲击振动实验室、气体标定实验室等等室验室;所有开发的传感器配套方案都要按各环节的严格检验测试,并对终方案进行*功能测试、高温老化以及高低温测试,重复标定测试、压力补偿测试、温度补偿测试、湿度补偿测试、流量补偿测试、电磁干扰测试、冲击抗震测试、跌落测试等等可靠性的测试,确保产品具备恶劣环境下能*稳定工作,由此保证为客户提供可信赖的整体配套方案。
  深度的客户合作:客户的成功才是我们的成功。深圳市圣凯安科技有限公司不仅提供高品质的传感器,更提供完善的服务,为客户提供OEM、ODM解决方案;除此之外我们与元器件供应商、五金结构加工厂、模具厂和产品加工厂等等第三方建立了战略合作伙伴关系,目标是提供方案客户坚实完整的新产品开发的服务平台。
  售后:公司通过多个城市设立客户营销服务网点,构建全面的客户服务网络,为我们及时向客户提供技术、满足个性化需求的产品解决方案奠定了良好的基础。
  近年来持续保持中国市场地位,产品优良,配套方案完整赢得了国内外客户的高度赞誉和信赖,同时已成为多家公司在中国的优秀合作伙伴。
  未来,圣凯安将以“的气体探测解决方案提供商”为企业愿景,以“创造安全、环保、健康的工作和生活环境”为企业使命,全力以赴为客户创造价值和成功。


H2O2传感器、H2O2检测仪、无人机气体检测仪、红外传感器
在线式污染源*星过程
仪器具有多通道自助切换监测功能,可动态实时比较多个排口的废气浓度状况;自动标定校正功能,进一步保证检测数据准确性,适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。
在线式污染源*星过程 产品信息

在线式污染源*星过程


仪器具有多通道自助切换监测功能,可动态实时比较多个排口的废气浓度状况;自动标定校正功能,进一步保证检测数据准确性,适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。

                        

   深圳圣凯安在线式污染源*星过程紧跟环保政策对不同行业的排放标准,对各行业的VOCs 排放监测不断优化升级,用气相色谱-氢火焰离子检测器法(GC-FID)对样品中的VOC、非甲烷总烃、甲烷、苯、甲苯、二甲苯等进行连续在线监测,监测数据可通过工控机、PLC来采集并处理,也可进行远程传输监控。

   仪器具有多通道自助切换监测功能,可动态实时比较多个排口的废气浓度状况;自动标定校正功能,进一步保证检测数据准确性,适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。

  优先选择安全性高的不易引发包砸、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方法,充分利用废气的余热,实现资源的循环利用。一般情况下,石化企业由于其生产活动的特殊性,排气浓度高,多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低,多采用活性炭吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理。

· 7寸工控触摸屏:实现数据实时存储、查询、显示、导出等;    
· 长寿命气体泵:减少气体压力对传感器的影响,增大传感器的使用寿命;
· DTU传输模块:支2G各运营商物联网卡插入,可以选配3G、4G 等物联网卡,支持HJT212各个版本协议,支持实时、分钟、小时、天数据上传;
· VOC模块化分析仪:支持任意量程(0-20、0-50、0-100、0-300、0-1000、0-2000、0-5000、0-10000ppm)的选配、多种检测参数化选择;
· 标准化气体路设计:减少气体压力对传感器的影响,增大传感器的使用寿命;
· 系统自带系数修正功能:可以修正VOC特征系数;
· 微孔陶瓷过滤器:大大降低水汽、粉尘对气体模块检测数据的影响,也延长了气体模块维护周期;
· 标准采样探头:方便快速安装,减少烟囱中的粉尘,流速、压力等对气管的堵塞,老化、破坏等起到保护作用;
· 智能检测平台:自动完成从样品取样、样品传输、样品处理、据采集及处理.信号输出等在线分析系统的全部工作。


1 系统架构

有机废气 VOC 排放过程(工况)监控系统
企业端 VOC排放过程监控系统包含VOCs 在线监测子系统、4G视频数据采集子系统、排放过程监控子系统。VOCs在线监测子系统主要是实现连续获取准确、完整的VOC 监测数据。4视频数据采集子系统实现现场数据的采集、存储、视频监测、无线传输等功能。现场VOC 排放过程监控子系统实现依据生产工艺建立的关键环节工艺监控、数据审核、异常报警和趋势预警功能,并运用相关模型对有机废气排放在线监测数据进行分析,对污染治理设施运转状态进行统计。
*监控平台采用B/S 体系架构,以依据一企一策(VOC生产工艺差异大,治理工艺不同)中生产工艺建立的关键环节工艺监控为核心,形成依据同行业类似生产工艺的分类过程监控方式,根据工艺情况,从产生环节(电流、电压数据)、治理环节(阀、泵、风机等开关信号)和排放环节(VOCs 参数浓度、流量等数据)分别进行采集,通过4G 视频数据采集子系统实时传到监控中心,监控平台实现对现场端数据汇总、报警管理、数据分析等业务功能。监控平台末端控制主要是过程监控数据的应用,体现为有机废气排放在线监测数据的准确性和可靠性判定、排放总量核定、有机废气排污费的核算等方面。

2 子系统实现

2.1 VOCs 在线监测子系统

VOCs在线监测子系统,充分利用传感器技术、物联网技术实现对企业VOC污染源相关指标进行24小时不间断监控的设备,是集仪器控制、数据采集、传输、存储、显示功能一体的在线监控设备。采用*的在线色谱技术连续监测苯、甲苯、二甲苯或甲烷、非甲烷总烃浓度或其他工艺固定污染源指标(配置不同的传感器)、采用温压流一体机监测流速、压力、温度等多项相关参数及统计排放率、排放总量等,并能对测量到的数据进行有效管理。该系统具有现场数据实时采集,传送实时数据和历史数据,具有远程故障诊断等功能,能够与4G视频数据采集子系统通讯,实现了现场的无人值守。

2.3 排放过程监控子系统

排放过程监控子系统主要包括现场端工控机、工况数据采集模块和过程监控软件等组成。通过现场采集模块将污染治理设施的进出口VOCs数据以及污染产生、治理、排放等环节的各种重要工况设备的运行状态、运行数据等工况数据采集、传输、接收汇总到统一的现场端工况数据库中,经过程监控软件发到4G视频数据采集子系统,而后转发至*的监控平台。

工况数据通过采集程序采集后,数值按照统一带时间标签的存储规约格式,存入工况存储单元。工况服务器按照小采样精度(通常为秒级)将数据高效地存入工况过程数据库中。通常工况过程数据库能确保工况过程数据*地保存,以备相关人员随时调阅、比对及分析。工况数据监测软件采用工艺流程图的方式对企业的生产设施、治污设施、有机废气监测设施的运行情况进行实时监控,并可查询、统计监测参数任意时间段内的变化趋势,支持将多个工况参数组合进行对比、分析。工况实时图形界面不但要具备实时显示模拟量的数值变化功能,还要能显示状态量的变化情况。

工况报警查询能够显示设施报警列表、主报警与详细报警之间的关联。通过选择条件,能够搜索出符合条件的报警类型,还可以查询到报警的详细信息,包括规则名称、开始时间、结束时间和报警原因等相关信息。同时系统具备良好的用户权限管理功能,能够对整个系统的底层模块进行基本配置与管理。

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