低压测温 无线测温系统建设背景
1.1 设备规模
本炼轧厂配电工程由一个10kV开闭所、1#和2#两个变配电所组成，共计21面中压开关柜。其中，中压开关为真空断路器的中置式开关柜，分别采用美国伊顿*的150VCP-W50型真空断路器和ABB生产的VD4型真空断路器。
1.2 设备运行维护现状
日常运行中10kV开关具有带电运行时间长、运行电流偏大、停电维护检修机会少等特点，并且因为五防设计原因开关柜门闭锁不能打开，运行、维护人员仅仅依靠测温枪或红外成像仪等工具，很难对开关柜易发热部位如动静触头、出线母排等的温度进行有效监视。该配电工程自2013年至2015年，先后发生了1AH6进线开关触头过热跳闸导致母线失电、1AH10进线开关触头过热跳闸导致母线失电等影响配电房安全稳定的事故。
发生以上事故主要是因为缺乏有效的在线监测手段，难以有效预防过热故障，当开关元件发热后也无法及时处理，之后导致开关损坏甚至配电房非停。总之，该配电工程10kV开关不能满足配电房安全稳定运行的要求。
1 产品简介
ARTM-Pn无线测温装置:ARTM-Pn无线测温装置可以单独安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收18个传感器的数据，传感器型号可选配ATE100、ATE200、ATE300。装置带有一路485接口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。
无线测温集中采集触摸屏:无线测温触摸屏可以嵌入式安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收240个传感器的数据，可与ATE100、ATE200、ATE300三种传感器选配使用。装置带有一路485接口、可选配一路以太网口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。
适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触头、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测。
技术要求：1面高压柜内断路器触头6点、母排3点无源无线测温
显示方式：单独无线温度显示
订货范例：
无线传感器要求：电池供电、无线
综上所述，确定型号为:无线测温集中触摸屏：AARTM-7062HT-4(HI),1台；无线测温传感器：ATE200,90个；无线测温收发器：ATC200,10个
技术要求：10面高压柜内断路器触头6点、母排3点无线测温
显示方式：集中无线温度显示
2 技术参数
安科瑞电气接点在线测温装置低压测温 无线测温系统架构
本配电工程无线测温监测系统主要由数据采集、数据传输和主站监测组成，每面中压开关柜的断路器手车触头均需配备无线测温装置，每面柜内节点的温度通过485通讯口汇聚至后台系统。数据采集本系统的接点温度采集由无线测温传感器、收发器、测温终端构成，无线测温传感器直接安装于配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据送至测温终端显示，测温终端可传输到监控主网。本工程无线测温终端选用安科瑞德智能操控无线测温一体化装置ASD320-P6，无线测温传感器选用安科瑞ATE200，收发器选用安科瑞ATC100。整个系统由10kV开闭所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、主站组成。
现场发电机开关柜、刀闸小间及变配电所共计11只温度集中显示装置，28只温湿度控制装置。总共分为7个串口通过4条光纤接至集控室的监控主机。
2.1 站控管理层
站控管理层针对电力监控系统的管理人员，是人机交互的直接窗口。在奇峰动力厂工程中主要指置于集控室的监控主机。
2.2 网络通讯层
通讯层主要是由串口服务器1台、以太网设备及总线网络组成。串口服务器主要功能是监视现场温度集中显示装置和温湿度控制装置；以太网设备及总线网络的主要功能是实现分站与主站之间的数据交互，使配电系统管理集中化、信息化、智能化，大大提高了配电系统的安全性、可靠性和稳定性，达到了无人值守的目的。
2.3 现场设备层
现场设备层是数据采集终端，主要由温度集中显示装置和温湿度控制装置组成，智能设备通过双绞线RS485接口，采用Modbus-RTU通讯协议总线型连接接入串口服务器，经串口服务器到达集控室的监控主机进行组网，实现远程控制。
2.4 总线型连接示意
现场装置以手拉手方式通过双绞线(RVSP2*1.0)进行通讯连接，每根总线连接智能装置数量20只左右，不同种类的智能装置连接在不同的总线上，然后将数据上传至串口服务器，进而将数据上传至集控室监控主机。
在当今发变配电设施的应用中，大型工厂建筑群动力厂的安全运行至关重要，温度集中监视系统在工厂的应用，可以实现对动力厂所有供配电回路的温度进行实时监视，系统实现对采集数据的分析、处理，实时显示各个供配电回路的温度数据，对温度越限具有弹出报警对话框、语音提示，并能生成各种电能报表、分析曲线等，便于对一段时间内的温度进行分析、研究，该系统运行安全、可靠、稳定，为大型工厂建筑群解决发变配电的安全运行提供了真实可靠的依据。
电气接点在线测温装置适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触头、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为安全隐患，提高设备安全保障，及时、持续、准确反映设备运行状态，降低设备事故率。
说明：Acrel-2000T/B不仅可以通过RS485连接多种ATC收发器接收所有型号传感器实现集中显示，还可以通讯连接配电室内无线测温相关就地显示装置实现集中显示，同时还可以连接配电室内智能操控、微机保护、电力仪表等电力监控设备进行监测。
无线测温监测技术的应用情况
随着电力工业的发展，对设备的安全性、可靠性要求越来越高。以往人工设备的方法已逐渐弱化，在这种条件下，高压设备的无线测温系统应运而生。这种技术是将内置电池和无线发射模块的测温传感器安装于各测温点，由于其体积小，且无需任何接线，其电气安全性可以得到保证。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元，接收单元可联网将数据送至主站，以此实现一个区域系统的电气温度监测。
目前我国许多地方的电网公司、变电站、钢铁公司等都已在高压设备上采用这种无线测温监测技术。相对来说，火力发电厂由于各自不同的原因较少采用这种技术，多数火电厂仍然采用试温蜡片、测温仪等传统手段借助人力进行设备监控。
电力系统的“发、输、配、用”的各个环节存在大量的电气连接点，这些连接点因各种原因存在或大或小的接触电阻，接触电阻直接造成接触处温度升高，而运行过程中这些连接点因机械振动、过热氧化、膨胀松弛、表面腐蚀等原因使接触电阻进一步增加，导致连接点金属局部熔焊，产生火花甚至电弧放电，殃及周围绝缘材料，导致电气设备损坏、停电、火灾等事故，威胁着电网的经济、运行安全。生产过程中，因电气设备接点过热造成的事故，占整体电气事故的很大比例，如不及时发现，不仅白白耗费电能加大线损
