HSCA无声破碎剂评价
一、东科牌静态破碎剂施工方法 ：
请不要在下雨天操作，并保证钻好的洞里干燥洁净无水、无杂质遗留。
(一)桩头剥离
开挖好基坑后 ，采用人工剥离桩周边的边 ，使需破除的部 分充分外露。 (二)桩身钻孔
选择桩体四周进行钻孔 ，钻孔机械采用手持式风钻钻孔， 钻孔深度可贯穿桩体的另一面，也可不贯穿 ，但是每个孔深度应该超过贯穿孔长的1/2，孔深zui/浅不得小于300mm，然后清水冲洗，充分清理干净 ，并保持干燥。 为了防止静态破碎剂在桩头部分会产生轻微的表层劈裂 ， 使桩头部分钢筋保护层剥落 ，所 以钻孔时，在有效桩顶以上10cm范围 内应不钻孔 。
(三)装药
按选择定的配合比进行拌料，采用人工拌和，每次混料不大于5公斤，可将药剂加水 (水约为药重的25％)和成软面团 状，将其搓成药条用铁棍送人孔底并捣实。严禁一次装药太多而捣不实。
(四)封孔
对本方法 ，装满后，采用木楔或其他东西封孔即可。
(五 )检查
当静态破碎剂和水发生反应结晶后，随时间的增长产生巨大膨胀压力 (径向压应力和环向拉应力)，缓慢地、静静地施加给孔壁，经过一段时间后达到zui/大值，将桩体混凝土破碎。这时要进行检查，如发现效果不好或局部未破碎时，可清理破块， 重复进行以上步骤。
二、东科牌静态破碎剂效果检查：
采用静态破碎剂破碎桩头 ，在装药后2～4小时后 ，检查效果 ，需破除的桩头产生裂隙，人工清除后检查，采用此种方案破碎的混凝土块状直径不大于30cm，碎块基本均匀 ，易于清除。
经过先期对约3O根桩进行试验破碎后检查 ，按上述方案进行实施 ，桩体基本上沿上述曲线破坏，碎块呈方形， 桩头没计标高10cm范围内因预先未钻孔，而且向下周围存在土体的约束 ，静态破碎剂膨胀破坏时，不会产生向下的膨胀挤压力，桩头10cm范围未产生竖向劈裂，钢筋保护层良好，通过桩基小应变检测，有效桩基质量*符合要求。
三、岩石破碎是采矿工程的基础学科之一，其发展的主要方面有：
（1）研究与破碎有关的岩石物理力学性质及其测定方法，包括岩石坚固性、岩石可钻性、岩石可爆性和岩石崩落性等。（2）研究岩石破碎的物理机制、破碎过程，寻求这一过程的监控方法。（3）确定破碎工艺的合理工作参数，它与机械的控制系统相结合，可使机械在zui.优状态下工作。（4）探索岩石破碎新方法、新工艺、新器材，提高破碎质量和效率，降低破碎能耗和成本。
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【东科温馨提示：如对的产品有不解，可以请通过lian系方式向我们提问 ，我们期待您的lai dian】
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