混凝土静态破碎剂公司
一、对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。
应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的蕞大膨胀力度基本保持同期出现，有利于混凝土和岩石的破碎。
灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。从药剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过十分钟，否则容易冲孔。岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应，可获得更好效果。
二、防止冲孔
发生冲孔是正常现象，也是不可预见和不可*控制的现象。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对眼角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：（1）钻头选用不当，钻孔直径过大。（2）布孔设计不当。（3）温度控制不当。第一，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂经过暴晒或已发潮也会影响操作效果。（4）用手搅拌药剂与水的混合物。（5）水和药剂的配兑不合理。（6）将药剂倒入水中到灌注结束的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。（7）装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。因此，为避免发生冲孔，就应对以上原因进行检查和防范。
(1) 水泥:加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
(2) 硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。
(3) 普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)，代号:P.O。
大孔径膨胀剂有多个型号，每个型号使用与温度有关系！！亲，购买前一定要认真查看我们的说明书，如果对说明书有任何不明白的问题，都可以打我们的dian- 话咨询！
【请遵循东科牌膨胀剂说明书使用！否则后果自负！！】
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