拉萨智能真空脱气机 拉萨智能真空脱气机
目前水循环系统脱气除氧的现状
在工业锅炉水质标准(GB1576-2001)中规定：炉外化学处理时给水溶氧量≤0.1mg/L，锅水当额定功率<4.2MW的承压锅炉和常压锅炉应尽量除氧，额定功率≥4.2MW的承压锅炉应除氧。北京市供热采暖系统水质及防腐技术规程（DBJ01-619-2004）中规定：与热源间接连接的二次水供暖系统循环水溶氧量≤0.1mg/L，与锅炉房直接连接的供暖系统（无压热水锅炉除外），循环水溶氧量≤0.1mg/L。工业循环冷却水处理规范（GB50050-95）规定：换热设备的冷却水侧管壁腐蚀率小于0.125mm/a，铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率小于0.005 mm/a。对敞开式循环冷却水游离氧＝0.5－1.0mg/L。水的溶解氧控制问题是极为严重的问题，目前我国的水循环系统很难达到上述要求，其溶氧量一般都在2 mg/L以上，有的甚至高达5.3 mg/L。
国内外有关专家学者对钢制散热器的腐蚀机理进行了多年的探讨后认为：从腐蚀状况分析，氧化腐蚀及各种氧浓差腐蚀（如缝隙腐蚀、水线腐蚀、点腐蚀、垢下腐蚀）是钢制散热器腐蚀及穿孔的主要原因。
在我国目前的供暖及制冷水循环系统中，除少数大型规范系统进行了除氧外，大部分系统都未采取主动的脱气措施，而是通过控制管线安装坡度，设置顶部自动排气阀，换热器通过人工排气阀排气等。这些措施虽然能起到一定的作用，但却不能从根本上解决问题，造成很多系统运行不正常，影响采暖或制冷效果。同时由于水中含有氧气而使得供热（制冷）管道和钢制散热器腐蚀、穿孔漏水的现象大量发生，直接影响到整个系统的安全。散热器厂家不得不花费大量人力物力去做散热器的内防腐，即便如此，其防腐效果仍不满意。而在欧洲因为水质控制很严格，钢制散热器不进行内防腐，却几乎未发生腐蚀漏水的问题。因此，采取在线脱气除氧，对系统进行主动的防护，是一种很好的途径。
真空脱气脱氧机适用于各种供热或制冷水循环系统，脱气机工作时间和周期可根据需要调节，单台适用系统容量zui0大可达100m3,对于大循环系统科多台并联使用。
真空脱气脱氧剂科大大缩短供热或冷却系统初次注水后的排气时间，极有利于系统的初次调试运行。由于可在线脱除系统中的气体，防止气阻，因此保证系统正常运行期间稳定可靠。这可消除水泵气蚀，降低系统运行噪音。由于脱除了水中的氧气，将降低系统的氧腐蚀，延长设备使用寿命。此外换热器表面上不会附有气体气泡，提高了传热效率。该设备系真空脱气脱氧，不存在任何二次污染问题设备安装简便，全自动控制，运行安全可靠，易于维修保养。
其间主要的一个运用即是*空调体系中的运用。 *空调体系的定压点均设在冷冻水泵的入口的回水干管上，这样可以使水泵发生的压头在体系中得到适宜的分布，现在*空调体系定压补水方法首要有膨胀水箱定压补水，补水泵定压补水，气体定压罐联0系补水泵定压补水等，其间膨胀水箱定压补水是经济简略的方法，所以现在在民用建筑中很多运用，可是膨胀水箱必须设在体系的点，设备艰难，办理不方便，使高位水箱的应用受到了约束。 运用补水泵接连补水定压的体系，其定压设备是由补水箱、补水泵及调节器构成，在体系正常运转时，经过压力调节器效果，使补水泵接连补给的水量与体系走漏量相适应，然后保持体系动水压曲线的方位，但这种定压方法，一般需接连运转，耗电大。 现在大多运用压力罐联0系补水泵的定压补水设备在*空调中被很多运用，它首要由补水泵、隔阂式气压水罐、安全阀、电接点压力表和电磁阀构成，它的作业原理如下：当体系预备运转时，敞开补水泵，水被送至管网的一起也被送至压力罐的水室，水室扩展并将罐内的气体紧缩，罐内的压力随之增加，当压力增加至作业压力时，水泵停转，体系已充满水，运用压力罐内的压力来保持管网的压力，当体系运转过程中，因为体系漏水或水温改动导致体系水体积减少时，气压罐内的水室缩小，罐内气体膨胀，压力下降，当压力下降至体系***低作业压力时，水泵敞开，体系进行补水。系统中存有气体还会造成水泵的腐蚀，直接影响到整个系统的安全。真空脱气机采用真空脱气方法，便捷地循环脱除系统内的游离气体及溶解性气体，使得系统能够安全可靠运行。
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