正确设定挤出硫化工艺硅橡胶必须采用冷挤出工艺，挤出过程中机身温度不能过高，否则会出现在挤橡机中硫化的现象。我们在挤出过程中严格控制挤出温度，采用加大螺杆、机身和机头水冷却的方式，控制机身温度不超过50℃，确保硅橡胶在机身中不硫化。因采用2，4—二氯过氧化苯甲酰作为硫化剂在90℃就可以开始硫化，以2.5mm2绝缘线芯挤出为例，我们把蒸汽压力设定在0.6MPa，温度约在150-155℃，生产线速度设定10m/min。3.5其它一些问题在试制过程中我们还遇到其他一些问题，如表面气泡、喷霜等缺陷。对于表面气泡，我们采取材料在开炼机上多打和抽真空挤出的方式来解决。对于表面喷霜，我们在材料中加入FSJ-01型除霜剂，效果非常明显。产品执行标准 Q/HHTZH004.2 阻燃耐火特性试验执行GB12666-90标准 1. 交流额定电压：U0/U 450/750KV 工作温度：180℃ 2. 环境温度：硅橡胶护套：固定敷设-60℃，非固定敷设-20℃ 3. 电缆安装敷设温度应不低于-20℃。陶瓷化耐火硅橡胶的性能陶瓷化耐火硅橡胶是在硅橡胶生胶中，加入白炭黑、硅油、结构化控制剂及其它助剂，经过真空捏合机混炼,在开炼机上加入硫化剂制成的。成形方法有模压成形、挤出成形。陶瓷化耐火硅橡胶的防火机理普通的高分子材料经过火焰烧蚀后绝大部分都变成了灰烬，不能变成陶瓷状物体，所以起不到防火的作用。陶瓷化耐火硅橡胶可以在500度以上的高温和火焰烧蚀下,烧结成坚硬的陶瓷状物体；而且烧蚀时间越长、温度越高,陶瓷化效果越明显,部分型号的陶瓷化耐火硅橡胶的烧蚀温度可以达到一千二到一千五。阻燃胶的阻燃机理高聚物的燃烧过程是一个剧烈的热氧化过程,阻止高聚物的燃烧,关键是阻止高聚物的裂解,若在这一步采用物理或化学方法控制高聚物的裂解,就能阻止高聚物的燃烧和蔓延,通过降温、隔热和隔绝空气是基本的方法。阻燃高温硫化硅橡胶主要原材料的选择：生胶以乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶为主要原料,其结构式为:硅橡胶的阻燃作用机理:它不仅能耐高温,耐热老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外线,而且具有优异的电绝缘性,它的耐电弧性能、电晕放电性、耐漏电痕性能更是*。
ZR-KGGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-JGGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-YFGRB、ZA-DJFPGP、ZA-DJGGR、ZA-DJGGP、ZA-DJGGP2、ZA-DJFP2GP2、ZA-DJFPGPR、ZA-DJGGPR、ZA-DJFGPR、ZA-DJGPGR、ZA-DJFPGR、ZA-DJGPGRP、ZA-DJFPGRP、ZA-DJFPGP22、ZA-DJFP2GP2/22、ZA-JFP2GP2/22、ZA-DJFPGPR22、ZA-DJGGPR22、ZA-DJFGPR22、
“矽胶”是港台的说法，在中国大陆叫“硅胶”，我们通常说它也就是指“硅胶”。综上所述，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。硅橡胶的性能技术参数，硅橡胶是有机硅产品中产量大、应用为广泛的一大类产品。硅橡胶硫化后具有优异的耐高、低温、耐候性、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点。硅橡胶制品的主要性能及应用：硅橡胶按其硫化温度，可分为高温加热硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化硅橡胶是有机硅产品中重要的一类，甲基乙烯基硅橡胶是HTV中主要的品种，俗称高温胶。陶瓷化耐火硅橡胶可用常规的橡胶加工设备进行加工，生产出的制品具备硅橡胶的各项性能。从严格意义上讲，陶瓷化耐火硅橡胶既不是阻燃胶,也不是难燃胶。阻燃胶和难燃胶的作用机理是在高分子材料中加入有机或无机阻燃材料，在燃烧的过程中，生成的物质可以使火焰逐渐熄灭，从而达到阻燃的效果；但在火灾中，火焰是在不断的燃烧着,阻燃胶和难燃胶被烧以后都变成灰烬，所以起不到防火的作用。
