根据瑞视特觉经过多年的工业现场和机器视觉行业经验，推出了机器视觉软件检测系统，该系统充分考虑了机器视觉软件装现场的特殊性，应用非接触式视觉检测技术对机器视觉软件位进行检测，不仅可以做到高速高效高精度的完成检测任务，同时，也可以将不必要的污染和磨损降低到小。过程中液位差异的检测，对液位不达标的饮品及时反馈给电气PLC，控制不良品剔除单元进行剔除。该系统优势在于检测精度高，处理速度快，稳定性好，能自动剔除各个工位检测不良品，操作简单、快捷、方便。
在这两年，随着通信、计算机、消费电子等产业的发展，机器视觉软件行业作为这些行业的主要元器件也快速发展了起来。据有关资料统计，让PCB的产值约占电子元器件总产值的50%左右，而我国作为制造业和原材料加工业大国，产值和产量均居于世界*。机器视觉软件作为电子工业中基础的产业之一，发展迅速。但是在迅速发展的同时，PCB行业面临着严酷的挑战，因为机器视觉软件品质的好坏，取决于机器视觉软件上的每根线条、每个孔品质的好坏，而一块板上数以千计的线条和空洞任意一个过细、过粗、残缺、粘连、断开、错位都会影响产品的质量。所以在生产过程中，如何大限度的减少废品率、如何提高机器视觉软件质量一直是各大机器视觉软件厂家一直不懈追求的目标。传统电路板检测过程中通常会采用人工检测的手段，采用这种手段检测精度容易受到制约，且在检测中容易造成二次破坏，越来越多的厂商需要一种新的高速高效的在线检测手段来完成PCB板的检测。
现在有部分厂商采用非接触式机器视觉检测方式进行视觉软件检测，这种技术由于非接触式测量和检测的高速高精度，得到了这些厂商的信赖，可以预见，在不久的将来，采用机器视觉视觉软件技术进行视觉软件检测必将成为厂商检测首要选择。
