泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，并具有一定粘度，使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能*，施工安装方便，具有良好的经济效益和社会效益。具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需敷设管沟，可直接埋入地下或土中，施工简便迅速，综合造价低，占地少。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 产品技术参数 预制直埋保温管技术参数： 轴向剪切强度： ≥0.12MPa（23±2℃） 连续运行温度： 140℃ Max 峰值运行温度： 150℃ Max 使用寿命： ≥30年（保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关） 管端净区长度： 200mm 管径范围： DN20-DN1200 工作钢管执行标准： DN150及以下管径采用无缝钢管，执行标准GB/T8163-1999。 DN200及以上管径采用螺旋焊管，执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1 硬质聚氨酯泡沫塑料保温层技术参数： 平均孔径： ≤0.5mm孔率： ≥88% 任意位置密度： ≥60㎏/m3 抗压强度： ≥0.3MPa（10%变形条件下） 吸水率： ≤10%（100℃沸水，90分钟） 低压高密度聚乙烯外护管技术参数： 密度： ≥950㎏/m3（20℃） 炭黑含量： 2.5%±0.5%（质量百分比） 导热系数： 0.43W/（m.℃） 热膨胀系数： 18010-6（1℃） 熔融指数： 0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg） 拉伸强度： ≥19MPa 断裂伸长率： ≥350% 耐环境应力开裂： ≥200h 纵向回缩率： ≤3% 产品执行标准：CJ/T114-2000（中华人民共和国城镇建设行业标准） 保温管贮存方式 1.地面应平整，无碎石等坚硬杂质。 2.放置场地应挖排水沟，场地内不应积水。 3.堆放场地应设置管托，外护管应高于地面150mm. 
?4.保温管堆放高度不应大于2米。 5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖，堆放处应远离热源与火源。 专业生产：直埋保温管,聚氨酯保温管,夹克保温管，预制直埋保温管，聚氨酯保温板，高密度聚乙烯夹克管,供热系统保温管道，集中管道聚氨酯保温工程，地下直埋保温管道，架空式采暖管道，蒸汽保温管等管道保温产品。内无缝外螺旋钢套钢蒸汽管道 外护防腐造价
直埋保温管得分类
1.聚氨酯直埋保温管
聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构：
*层：工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管、ppr管、不锈钢管等各种管材。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层：
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。
第三层：高密度聚乙烯保护层：
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。
2.钢套钢直埋保温管
钢套钢直埋保温管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类：
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。(已经基本不在使用了，各大厂家都已经不在生产。))。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑s动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
保温管的特点
1 具有很强的耐腐蚀和防水能力，综合造价低
2 热损耗低，节约能源。 热损耗仅为传统管材的25%
3 使用寿命长,正确的安装和使用可使管网寿命达到30-50年，而且维护费用极低。
4 占地少 施工快 有利于环境保护,能减少土方开挖量50%以上 减少土建砌筑和混凝土量90%
5 占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。
内无缝外螺旋钢套钢蒸汽管道 外护防腐造价
管材的堆放与保管 正确的搬运方式
1、 管材吊装时应用宽度大于50mm的吊带吊装。
2、 在装卸时应做到稳起轻放防止磕碰。
3、 在卸车时汽车装运宜采用垂直起吊方式集装箱装运可采用叉车、装卸机配合作业。
4、 管材堆放吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。 聚氨酯直埋保温管安装 沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。
聚氨酯架空保温管的供货商,热力管道保温管的适用范围
三、制作工艺流程：
制作工艺，产出高密度聚乙烯外护管，然后在钢管上绑硅酸铝真丝毯，，安装硅酸钙瓦壳，zui后在聚乙烯外护管与硅酸钙瓦壳的空隙中再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层。
制作流程：钢管除锈--钢管外绑10mm硅酸铝真丝毯--安装硅酸钙瓦壳--绑铝箔纸和支架--穿高压聚乙烯管壳--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库.
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：
调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
