橡胶废气催化燃烧处理技术流程主要体现
橡胶行业的发展取得了非常的成就，对于国家的建设，以及社会上的生产、生活改善，都产生了良好的推动作用。但是自身所排放的废气也是比较多的，橡胶行业的废气排放过程中，橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲本、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。得到了行业内的广泛关注，该项技术在废气的预处理方面，已经取得了非常理想的成就。橡胶废气催化燃烧处理技术在应用过程中，自身所具有的技术体系并不复杂，在处理任务的时候，能够结合不同的工作要求来完成，整体上的工作具有较高的可靠性、可行性。该项技术的实施，能够针对环保工作产生良好的推动作用，值得推广应用。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。
橡胶废气催化燃烧处理技术流程主要体现：
1.产品的风力输送作用发挥后，会在排气、放气等方面做出积极的干预，热风干燥排放气的有效应用，可以直接达到催化燃烧的效果，对于废气的处理而言，提供了较多的基础保障。
2.进料口的闪蒸汽操作、挤压机出口的闪蒸汽操作，都存在非常庞大的废气现象，尤其是水蒸气、环乙烷的构成，将会产生严重的污染现象。针对这样的废气处理，主要是通过两级冷凝来进行相关的预处理工作，这样就能够在水的回收，以及环乙烷的回收方面取得较好的效果。
3.针对两级冷凝工作开展操作后，得到的不凝气，以及风力输送排放气、热风干燥排放气等，做出良好的混合处理，同时继续开展催化燃烧处理。通过开展这样的技术操作，能够在能量的回收效果上做出良好的提升，同时在净化气的排放过程中，获得达标效果，在排放过程中，不会造成严重的气体污染现象。
就橡胶废气催化燃烧处理技术本身而言，其在实施的过程中，虽然具有的可靠性、可行性较高，但是为了在具体的技术应用成绩上更好的提升，需要对技术的应用效果做出分析，尤其是在预处理效果上，这是非常细节的组成部分，如果在处置的过程中，未按照合理化的模式来应对，肯定会由此产生非常不好的影响，应坚持在预处理方面，对橡胶废气催化燃烧处理技术开展深入的分析，确保后续技术拓展，能够得到更多的帮助。废气经过冷凝预处理，废气中的水蒸汽含量大大降低，降低了进入反应器内的水蒸汽量，延长了催化剂的使用寿命，同时避免了废气在管道和设备上冷凝带来的腐蚀问题。
催化氧化技术在橡胶废气中的处理也并不是单一使用的，在实际的处理过程中，必须采用多种处理方式配合使用的途径，才能够有效地对废气进行处理。在以催 化氧化技术为主的处理工艺中，气体总的处理流程为*行废气的收集与预处理，然后对其进行冷凝，接着对其进行催化氧化，然后在达标的情况下将废气进行排放。热力燃烧法具有较高的处理效率，可以一次处理浓度较大的废气，但是处理过程也需要大量燃料消耗，且必须连续进行，伴随氮氧化物的排放，因此成本较高；生 物处理法能够处理较低浓度的废气，并且具有低成本的优势，但是在高浓度废气的处理效果上并不好，需要占用大量的空间，生物环境较难获得，因此也不方便；催化氧化是一种在特定压力和温度条件下，运用金属材料作为催化剂，将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺，该种方法与上述两种 方法相比具有明显的优势，它的处理效率很高，可以一次处理较高浓度的废气，并且不需要较高的温度条件，成本也比较低廉，它的缺陷是随着处理过程的进行， 废气中会含有多种粒状物使催化剂中毒，从而降低处理的效率。
