秦皇岛废气燃烧设备 有机废气处理设备在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的二氧化碳以及水。催化燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。
催化燃烧成套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。相比其他有机废气处理方法，环保采用的是一种综合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大的优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到佳。
秦皇岛废气燃烧设备 有机废气处理设备催化燃烧工艺流程可分为三种：预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;焚烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。
有机废气温度高且有机物含量较高，一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先选用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运转。
催化燃烧设备首要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个首要部件组成。与直接燃烧比较，催化燃烧温度较低，焚烧比较*。催化燃烧用的是外表具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的效果下，能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改动原有的化学平衡，所改动的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
催化燃烧设备的流程。进入催化燃烧装置的气体首要通过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的阻塞和催化剂的中毒。进行催化床层的气体温度要到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低 于起燃温度的进气，进行预热使其到达起燃温度。
秦皇岛废气燃烧设备 有机废气处理设备催化燃烧净化装置 结购紧凑，占地面积小，管理、维修筒单，操作安全。 自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。催化燃烧净化装置 安全性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置净化效率高：净化效率≥98%催化燃烧净化装置能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。
催化燃烧装置废气处理设备催化燃烧系统含：热交换器，催化燃烧净化器（加热箱+催化反应室），缓冲箱。
应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。催化燃烧废气处理设备系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。催化燃烧废气处理设备能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
秦皇岛废气燃烧设备 有机废气处理设备活性炭吸附装置价格
吸附脱附催化燃烧设备的性能特点： 操作方便，催化燃烧设备工作时，实现自动控制，安全可靠。催化燃烧设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。催化燃烧设备采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。催化燃烧设备余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。催化燃烧设备使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
秦皇岛废气燃烧设备 有机废气处理设备催化燃烧高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积。方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命。高度分散的贵金属。催化燃烧环保设备低阻力，节约运行费用，低温高活性。催化燃烧环保设备具有非常高的机械强度及非常高的热稳定性。
