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选矿废水
选矿废水具有水量大，悬浮物含量高，含有害物质种类较多的特点。其有害物质是重金属离子和选矿药剂。重金属离子有铜、锌、铅、镍、钡、镉以及砷和稀有元素等。
在选矿过程中加入的浮选药剂有如下几类：
捕集剂．如黄药（RocssMe）、黑药[（RO）2PSSMe]、白药[CS（NHC6H5）2]；
抑制刑，如氰盐（KCN，NaCN）、水玻璃（Na2SiO3）；
起泡剂，如*、甲酚（C6H4CH30H）；
活性刑，如硫酸铜（CuS04）、重金属盐类；
硫化剂，如硫化钠；
矿桨调节剂，如硫酸、石灰等。
选矿废水主要通过尾矿坝可有效地去除废水中悬浮物，重金属和浮选药剂含量也可降低。如达不到排放要求时，应作进一步处理，常用的处理方法有：
去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法；
主除浮选药剂可采用矿石吸附法、活性炭吸附法；
含氰废水可采用化学氧化法。
含油废水
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。
浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。
分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。
乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。
方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；二是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
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