不锈钢涡轮挂面粉碎机组
工作原理：
不锈钢涡轮挂面粉碎机组由加料斗，分级轮，粉碎刀片，齿圈，粉碎电机，出料口，风叶，集料箱，吸尘箱等部分组成，物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎，集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集。
广州旭朗SZFJ系列粉碎机组按“GMP”标准设计，结构简单，操作清理方便，噪音小，产量高，机器全部用不锈钢材料制造，粉碎过程中无粉尘飞扬。
技术参数:
规格型号 :SZFJ200
生产能力（kg/h）: 5-30
进料颗粒（mm）: ≤5
粉碎细度（目）: 60-300
粉碎电机（kw）: 5.5+1.1+0.75
转速（r/min）: 4600
外形尺寸（mm）:1410*1340*2030
重量（kg） :400
特点：
1、粉碎能力强，能耗低，产品相对细度较小。
2、粉碎空间大，涡轮运转时产生的风压，不仅能提高生产能力，降低过粉碎现象，并能地避免物料在粉碎过程中的产生对筛网的沉积和堵塞现象。
3、由于强化了剪切，故而对于纤维性物料的粉碎能力比一般的设备高。
4、筛网的安装便利，定位可靠，均采用插入式。便用寿命相对于环筛形式高了很多。
5、主机采用水。
故障的排除：
1遇有噪声及电流升高应迅速断开空气开关，以免损坏机件和产生故障，待进一步检查后开机运行。加入物料应避免金属物品夹。
维修和保养：
1．生产过程中，应经常检查轴承是否升温，如机件温升超过50℃时，应加大水流量，以确保机器正常运转。
2．新机运转后，皮带易伸长，应及时适度张紧，确保三角带寿命。
3．易损件应经常断电后检查，及时更换，确保产量和其它机件，刀片、导流圈要经常检查磨损情况，如果磨损则产量下降，粒度变粗，机腔变热，、这时应及时更换。
4．经常检查轴承噪声及游隙，分级小轴和分级轮是否正常。
