一、耐磨损进口O型圈90度等橡胶密封件进货检验规程
O型圈等橡胶制品在询价、订购、发货、收货、使用等一系列过程，其中的收货环节也是非常重要的一环。它实际上是对所订购的产品在使用前进行相应的把关。在此，中国台湾旭美克密封XOK，建议从以下几个方面进行入手：
1) 目测包装是否有损坏的情况，以免密封圈受损；
2) 核对密封圈外包装上所标示的规格尺寸、材质硬度、数量和颜色是否与销货单上吻合；
3) 目检密封圈是否有毛刺、不良飞边、凸凹点和破损等不良现象；
4) 核对数量：如果为大规格的，数量不多的情况，可以采用点数的形式；如果规格小，且数量比较多，建议采用电子天平核以秤重的方式核对每一包密封圈的数量；
5) 尺寸和公差确认：可以采用游标卡尺测量密封圈的尺寸，以抽检的形式进行。抽检规则建议：数量500~1000个，抽检5%；数量1000~5000个，抽检3%；数量5000~10000个，抽检2%；数量10000个，抽检1%。
以上如有任何问题，需要及时沟通供应商处理。
二、橡胶o型密封圈老化原因小析
橡胶密封圈老化是一个极其复杂的物理和化学变化的过程。比较直接的因素主要有：所受外力、光、热、臭氧、高能辐射和化学介质等。
1）所受外力：在机械外力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
2）光：光对橡胶起破坏作用的主要是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，还因为橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。
3）臭氧：臭氧的化学活性大，引发分子链发生断裂，破坏性更大。并且常常会出现“臭氧龟裂”的现象。
4）水：o型圈等橡胶密封产品在潮湿空气或在介质水中工作时容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。但事物都有两面性，在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
5）氧：可以说氧化作用是所有橡胶密封产品老化的重要原因之一。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。
6）热：温度越高将会提高氧扩散速度和活化氧化反应，引起橡胶的热裂解或热交联，从而加速热氧老化。
三、耐磨损进口O型圈90度可以适用于哪些范围
1/ 适用于基本上所有的工业需要密封的场所，如汽车、船舶、马达、机床、机械、航空航天、卫浴、电子电器、医疗机械、食品机械、矿山机械、农业机械、精密仪器仪表等。
2/ 在不同的液体和气体介质中, 装在各种不同的机械设备上，分为静态和动态的密封作用。
3/ o型圈除了我们都了解的，是液压与气压传动系统中使用先广泛的密封原件外，还有一种作用，那就是减震的作用也越来越被广泛地应用。能适用于各种耐磨、耐油、耐高温高压、耐化学腐蚀、耐强酸强碱的场所。
4/ 橡胶o型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用（注意设计时间隙不能太大）。通常用于静密封和往复运动密封，当然也可用于旋转运动密封，但*于低速回转密封。
