在发生的煤矿事故中，顶板事故占据较大的比例。随着煤矿开采的不断深入，顶板的变化直接关系开采工作的安全，人工记录数据分析规律费时费力，因此，利用技术手段对顶板及锚杆支护进行监测越来越重要。
为此，济南福深科技设计研发的煤矿顶板动态监测系统，该系统采用*的光纤传感技术，用于顶板离层参数监测，巷道锚杆支护应力监测并将数据信息反馈到计算机中，实现动态监测和分析，能够为工作面的安全高效生产提供可靠保障。
系统组成
煤矿顶板动态监测系统主要由环网交换机、光纤顶板离层传感器、光纤钻孔应力传感器、光纤锚杆应力传感器、通信光缆、矿用本安型光纤光栅解调仪、矿用隔爆兼本安型电源等组成。
系统功能
1、通过传感器监测顶板离层的现有位置、速度变化及两帮内显著变形区域，两帮锚固力及锚固力沿锚杆长度变化规律进行监测，实现对巷道稳定性的监测。
2、地面计算机获取井下监测参数，具有显示、存储、分析、报警等功能，为井下人员提供强有力的决策依据。
3、监测数据可进行曲线显示，生成网上报表，具有历史数据查询功能。
系统特点
1、系统能够适应矿井下的恶劣环境，效率高误差小。
2、系统结构简单，易于后期操作和维护。
3、利用光缆通信，抗干扰性强，*漂移小。
4、同芯光纤可挂接数支不同种类传感器，实现一线多点、两维点阵或空间分布的连续监测。
5、能够尽早发现作业过程中的矿压问题，有效降低了顶板事故的发生率，提高了事故的反应能力。
