*：在裸管要检查表面油污、钢管凹坑、分层、焊缝形状和高度等
第二：除锈后，要检查锚纹深度(更细一点可以看看锚纹形状)清洁等级(Sa2.5)
第三：3PE防腐完成后检查下：电火花检漏、剥离强度(60℃和常温)、FBE厚度、防腐层总体厚度;实验室要做30天和24小时阴极剥离、压痕强度、抗弯曲、1000小时水浸泡等。
第四：在进行电火花检漏时候可以应用电火花检测仪,此种设备采用数字化电路控制及脉冲生成原理。*的单键开关、充电时自动进入充电状态，数字化电路结构使示值稳定性更高，检测高压脉冲更稳定。铝合金机壳使整机更加美观、结实耐用。
防腐管道可分为两点类，内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多，成本较低，水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。外壁防腐管道应用较多的是3pe防腐管道。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。其中为了防止输送易燃和有毒的流体时引起爆炸倒是人身伤亡、损失财产等事故，螺旋钢管厂采用相应工艺标准，不断的满足重要的性能操作，在检测和测量过程中保证质量安全的在市场中使用。
1、优良的耐热保温性能。硅酸铝，*均具有较好的耐热保温性能，离心*是优秀的保温材料，质量轻，几何形状稳定，并且离心*能够在350℃以下，遇水干燥后物理性能和几何形状能够*恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件，给施工带来*的方便，降低施工成本。
2、错缝搭接，隔热材料，有效减少热损失。硅酸铝，*保温材料采用错缝搭接，并且搭接处均在水平线以下，并且保温材料上包扎多层铝箔反射层，从而*的减少了热损失。管道中的滑动支架，内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生。
3、降低工程造价。一方面，保温管采用直埋形势，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简单，减少了工程占地、减少了土方开挖量，从而大大减少了施工强度，缩短了施工工期。另一方面，采用内固定支架技术，可*取消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。另外，管道输水采用全密封式结构，输水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检查井，综合造价低。
外径不小于36MM的钢管应在距离3pe防腐钢管一端端头不小于200MM出开始，所述标志方法每根都要进行。石油用、燃气、3PE防腐等用途的3pe防腐钢管的管子接头，应有河北3pe防腐钢管的牌号标志。容器包装、支架焊接包装或者薄壁3pe防腐钢管的套装的情况下。应在容器、支架、套装薄壁3pe防腐钢管外层的3pe防腐钢管上附上一个标签或者吊牌。中油工程技术研究院在引进3PE涂敷技术初期，于1995年4月参照DIN和NFA49-710（1988年3月版）编制了个3PE涂敷施工验收规范，用于陕京管道、库鄯管道建设。同年升级为行业标准SY/T4013-1995，经过几年工程建设的总结和实践，2001年改版为SY/T0413-2002。
