【KTC煤矿皮带综合保护系统-皮带集中控制系统】在矿井运输中的使用，是实现矿井的自动化和智能化发展的必经之路。矿区使用皮带运输机集中控制系统后，提高了煤炭的生产效率，同时降低了设备的故障率，从而减少了维护设备的成本，提高了煤炭生产的经济效益。同时集中控制系统还增强了系统运行的安全性和可靠性，降低了煤炭运输过程中的事故率，有助于矿井的有序化生产，实现了矿井的科学化管理和生产。hkdqws92320.12
技术参数
1.传输方式：
分站与地面监控机房采用光缆传输，速率10M/100Mbps Ø传输距离：
分站到地面监控机房传输距离：20km（单模，波长1310nm）
2.系统供电：
地面中心站为AC 220V，井下设备为AC 660V/127V Ø应用环境温度：0 ～ 40℃
Ø应用环境相对湿度：≤ 98%（常温时） Ø外界大气压力：（80 ～ 110）KPa
适用于井下瓦斯粉尘爆炸危险性场所。
系统特点
1·、KTC158皮带集中控制系统采用了PLC控制技术，解决了就地控制存在的事故隐患，减少了各设备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点，实现了生产调度人员通过远程监控进行调度指挥，集控操作人员快捷对每个控制点位设备进行操控，现场巡检人员通过系统的显示信息，全面了解现场设备运行状况，更快速的发现设备隐患问题，解决问题，使维修维护更有针对性。
2、KTC158皮带集中控制系统可与视频监视系统、广播通信系统相结合，使集控控制更完备，保护更可靠，操作更方便，了解更直观，维护更便捷，保证整个系统运行可靠、故障率低、维护方便和修改灵活。
3、在安装部署【KTC煤矿皮带综合保护系统-皮带集中控制系统】后，矿井现场操作人员减人比例可达80%，实现了皮带安全高效运转，而且还可以提高工作效率，降低职工劳动强度和生产成本。同时，降低了职工的劳动强度，确保矿井的安全生产。
4、随着机械化、智能化的不断推进，煤矿安全生产状况开创新局面，目前鲜少有较大及以上事故。为严格控制井下作业人数，各地通过加强工作引导，大力宣传依靠机械化、自动化实现生产安全的典型，以多种方式和激励措施，增强企业实施以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人为操作的积极性和主动性，引导煤炭企业走依靠科技手段和技术进步保障安全生产的道路，严格落实生产经营单位“机械化换人、自动化减人”的主体责任。
