管道接口电热熔套防腐特点
以往的管道补口材料，其聚氨酯发泡层与补口片内壁粘结力不够。我公司研制的电熔套生产线，采用*的预埋电热片和热压工艺、自动片口技术和新颖的接头方式，使产品具有非常高的粘结力和稳定性，合格率达到*。解决了行业的一个巨大难题。
首先一种常见的强化连接的方式就是使用聚乙烯钢带来增强连接。聚乙烯钢带增强电热熔带连接的方式是通过镶嵌在连接处接触面的电热元件经过通电之后产生的高温进行连接的，是一种刚性连接。这种连接通常情况下也非常的结实，能够保持*的使用有效期。
电热熔带的连接其实是一件非常具有技术性的工作，在进行电热熔带的连接时，需要严格按照电热熔带的要求和技术指标来进行操作，电热熔带一般采用的都是生产厂配套供应的，这也要求厂家在生产的时候需要有过硬的技术。
管道接口电热熔套防腐特点
补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85％或下雨、雪天应停止施工。
重要性，指出应用补口方法时应着重考虑的问题，①补口材料的正确选用；②施工技术要求的合理制定与实 施；③全过程、*的质量监督，河北博宇保温材料有限公司专业生产电热熔套，产品一改以前传统的工艺 ，在ＰＥ板材上，经特殊热熔集成设备，将特种镍鉻合金网带热熔复合，一次成型而成。由于PE板材选用优质原料，并配比一定的EVA热熔胶，采用共挤设备，经复合机头生混融而生产，并经过电晕处理，所以在焊接熔化时可在四周溢出少许胶状物，在加上镍铬合金网质地细密，排列均匀，单位时间内发热量高，可以较*的和PE管线相融合，密闭效果明显，取得良好的焊接效果。
具体注意事项
1. 检查管道和电热熔带是否有损伤。
2. 对齐管道和清除杂物
3. 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。
4. 用布*将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用**擦拭。
5. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50~100mm。
6. 外面用棉质捆绑带）圈住，用锁紧器上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。（用钢扣带和*也可）
7. 将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。
8. 在电熔焊机上设定好时间和电压档，根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。
9. 焊接时间结束时蜂音器鸣响，电源自动断开，开始冷却时间。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般是20分钟，冬天是10分钟。在冷却期间，可以进行下一接口焊接。
10. 经过一定的冷却时间之后，打开钢扣带，观察焊接状况。
