导电硅橡胶的分类：金属粉末填充型金属粉末是电的良导体,将金属粉末填充到硅橡胶中可明显改善其导电性能。以牌号为R401的硅橡胶为基体、银粉或镍粉作为导电填料,制备导电硅橡胶。结果表明,当银粉和镍粉的细度和体积分数相同时,掺入银粉的硅橡胶体积电阻率比掺入镍粉的硅橡胶小两个数量级,且物理性能较好。试验结果表明,随着镀银镍粉用量的增大,导电硅橡胶体积电阻率呈减小趋势,当镀银镍粉用量为450份时,导电硅橡胶的物理性能和导电性能均较优。非金属粉末填充型
部分非金属粉末具有很高的电导率,将其填充到硅橡胶中,不仅能够得到导电性能良好的硅橡胶,还能够保持硅橡胶原有性能优点。着炭黑用量的增大,硫化胶的导电性能提高,但物理性能下降;将两种炭黑并用,当HG24型导电炭黑用量为三份、乙炔炭黑用量为三十份时,导电硅橡胶的导电性能和物理性能能够满足要求。试验结果表明,导电硅橡胶的电阻随着温度的升高而降低,导电粒子含量越大或混合导电填料中石墨所占比例越大,导电硅橡胶电阻的热稳定性越好。导电硅橡胶的电学特性压阻效应
压阻效应是指材料受到外力作用而发生形变时,其电阻率发生变化的现象。发现炭黑填充导电硅橡胶的电阻率随着外界压力的增大先减小后增大,随着填料用量的增大,临界压力增大。谢泉等用指数型弛豫方程描述和拟合在外力作用下硅橡胶的弛豫过程,结果表明,外力越大,橡胶弛豫时间越短。同时他们利用根据量子涨落隧道导电理论的方程描述了导电橡胶平衡电阻与拉力的关系。电阻温度特性电阻温度特性是指电阻随着温度变化而发生变化的现象,主要包括三种类型:正温度系数、负温度系数和临界温度系数。结果表明,导电硅橡胶低温时表现出负温度系数,高温时表现出临界温度系数。将气相法白炭黑加入到导电炭黑填充的硅橡胶体系中,体系的电阻率随着温度的升高而增大,而未添加导电炭黑的体系电阻率随着温度的升高而减小。
将乙炔炭黑和炭黑N234分别加入硅橡胶中,结果发现,乙炔炭黑填充的导电硅橡胶体积电阻率随着温度的升高而增大,而填充炭黑N234的硅橡胶体积电阻率随温度的变化情况较复杂。这可能是由于填料与聚合物基体间的热力学行为不匹配所造成的。提高硅橡胶导电性能的途径：开发新型导电填料开发纳米级及超微导电填料是提高硅橡胶导电性能的途径之一。当粉体粒径达到纳米级时,导电填料会表现出很多优异的性能。宁英沛等研究发现,在MVQ中加入自制的纳米乙炔导电纤维可得到性能良好的导电硅橡胶,当纳米乙炔导电纤维用量为十到三十五份时,混炼胶的导电性能接近导电乙炔炭黑填充混炼胶;当纳米乙炔导电纤维用量大于30份时,硫化胶的体积电阻率当纳米乙炔导电纤维用量达到五十份时,硫化胶体积电阻率降至。陈克正等将纳米导电纤维和导电炭黑并用填充硅橡胶,得到的复合材料具有较高的导电性能,其电阻率在二十五到四十度时呈负温度系数,而在四十到一百二十度时具有较好的稳定性。将纳米石墨填充到硅橡胶中,得到的导电硅橡胶逾渗阈值为零点零零九,该值大大小于用其它填料填充的硅橡胶。
优化加工工艺加工工艺也是影响硅橡胶导电性能的重要因素。王伟等研究发现,硅橡胶与填料的混料方式对填料的分散效果影响较大。采用三辊研磨机混料,炭黑粒子分布不均匀,存在团聚现象;采用高速搅拌机混料,炭黑粒子分布均匀,很少结团。此外,混合强度过大或混合时间过长反而会降低硅橡胶的导电性能。硫化时间和硫化温度对导电硅橡胶的导电性能和物理性能也有影响。导电硅橡胶已经发展成为一种新型功能性材料,在电磁屏蔽、导电、抗静电、自动控制和正温度系数材料及面状发热体等方面具有广阔的应用前景。但是与其它导电材料相比,导电硅橡胶的电导率较低,很多场合无法应用。因此在研究导电模型和导电机理的同时,还应大力开发新型导电填料,研究基体与导电填料的复合技术,不断提高导电硅橡胶的电导率。
硅胶与硅橡胶的区别：硅橡胶的应用已经很广泛了，但对硅橡胶和硅胶的理解及区分上，可能会有人不了解，叫法也不固定。今天在这里详细介绍硅胶和硅橡胶的区别和分类。目前“硅胶”这个词的概念还不规范，因到目前止还没有国家明文规定的叫法。当我们听到“硅胶”这个词的时候一定要理解是二氧化硅还是含硅合成橡胶，或者说到底是无机硅胶还是有机硅胶。“硅胶”叫法有几个相关的词：硅橡胶，矽胶，矽利康。硅橡胶和硅胶的关系，硅胶区别而又包含硅橡胶，硅橡胶是“硅胶”里面的有机“硅胶”。“矽胶”是港台的说法，在中国大陆叫“硅胶”，我们通常说它也就是指“硅胶”。
综上所述，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。硅橡胶的性能技术参数，
硅橡胶是有机硅产品中产量大、应用较为广泛的一大类产品。硅橡胶硫化后具有优异的耐高、低温、耐候性、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点。硅橡胶制品的主要性能及应用：硅橡胶按其硫化温度，可分为高温加热硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化硅橡胶是有机硅产品中重要的一类，甲基乙烯基硅橡胶是HTV中主要的品种，俗称高温胶。甲基乙烯基硅橡胶-生胶是无色、无臭、无毒、无机械杂质的胶状物，生胶按需要加入适当的补强剂、结构控制剂、硫化剂等助剂一起混炼，然后升温模压成型或挤出成型，再经二段硫化做成各种制品。其制品具有优良的电绝缘性，抗电弧、电晕、电火花能力强，防水、防潮、抗冲击力、抗震性好，具有生理惰性，透气性等性能。主要用于航空、仪表、电子电器、航海、冶金、机械、汽车、医疗卫生等部门，可做各种形状的密封圈、垫片、管、电缆，也可做人体器官、血管、透气膜以及橡胶模具，精密铸造的脱模剂等。室温硫化硅橡胶一般包括缩合型和加成型两大类。加成型室温胶是以具有乙烯基的线性聚硅氧烷为基础胶，以含氢硅氧烷为交联剂，在催化剂存在下于室温至中温下发生交联反应而成为弹性体。它具有良好的耐热性、憎水性、电绝缘性，同时由于活性端基的引入，使其具有优异的物理机械性能，尤其是在抗张强度、相对伸长和撕裂强度上有了明显的提高。它适用于多种硫化方法，如辐射硫化、过氧化物硫化及加成型硫化，广泛用于耐热、防潮、电绝缘、高强度硅橡胶制品等方面。缩合型室温硫化硅橡胶是以硅羟基与其他活性物质之间的缩合反应为特征，于室温下即可交联成为弹性体的硅橡胶，产品分为单组份包装和双组份包装两种形式。单组分室温硫化硅橡胶是缩合型液体硅橡胶中主要产品之一。通常由基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而成。产品包装在密封软管中，使用时挤出，接触空气后能自行硫化成弹性体，使用极为方便。硫化胶能在零下六十度温度范围长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水，耐臭氧，耐气候老化，对多种金属和非金属材料有良好的粘接性。主要用作各种电子元器件及电气设备的涂复，包封材料起绝缘，防潮，防震作用；作为半导体器件的表面保护材料；也可作为密封填隙料及弹性粘接剂等。双组分室温硫化硅橡胶使用上没有*种胶方便，但其组分比例富于变化，一个品种可以得到多种规格性能的硫化制品，而且还能深度硫化，因而被广泛用于电子电器、汽车、机械、建筑、纺织、化工、轻工、印刷等行业作绝缘、封装、嵌缝、密封、防潮、抗震及制作辊筒的材料。此外，由于第二种具有优异的脱模性，因而作为软模材料大量用于文物、工艺品、玩具、电子电器、机械零件等的复制与制造。有机硅密封胶的典型应用场合之一是玻璃幕墙。将玻璃与铝合金框架用有机硅结构胶粘接作为外墙材料，伸缩缝则用有机硅耐候胶做防水密封。其他方面的应用还包括用于铝合金门窗和塑钢门窗的周边密封，玻璃安装及移动槽的拼缝、铆钉及固定螺丝的密封：厨房、浴室、洗手间的卫生洁具及台面、墙体、家具之间的防水密封；水族馆、天棚、金属顶盖、橱窗、柜台、护墙板、彩钢板的密封；用于高等级公路板块间的防水嵌缝密封等。
ZR-JFGRP、ZR-YFGRP、YGC-HF、YGCR-HF、YGCP-HF、YGCRP-HF、ZR-AGGR、ZR-KGGR、ZR-YGCR、ZR-YGGR、ZR-JGGR、ZR-KFGR、ZR-JFGR、ZR-YFGR、ZR-AGGPR、ZR-KGGPR、ZR-YGCPR、ZR-YGGPR、ZR-JGGPR、ZR-KFGPR、ZR-JFGPR、ZR-YFGPR、..YFG22、KGG22、YGC22、YGG22、KGG23、KGGP32、YGG23、YGC23、KGG32、YGC32、YGG32、ZR-AGR、ZR-YGC、ZR-YGG、ZR-KGG、ZR-HGG、ZR-KFG、ZR-YGC32、ZR-YGG32、
表面处理剂是指对材料的表面进行某种处理以达到特定的目的时所使用的试剂，包括金属表面处理剂、聚四氟表面处理剂和硅胶表面处理剂等。金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称.。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。硅胶表面处理剂：表面处理剂是指对材料的表面进行某种处理以达到特定的目的时所使用的试剂，包括金属表面处理剂、聚四氟表面处理剂和硅胶表面处理剂等。金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。聚四氟乙烯表面处理剂：为了提高聚四氟乙烯粘接性能，扩大聚四氟乙烯的应用范围，经聚四氟乙烯表面处理剂处理的聚四氟乙烯表面具有亲水性，可用一般的胶水粘接聚四氟乙烯。硅橡胶处理剂是专门用于硅橡胶贴双面胶的处理剂。将它涂在高温硅橡胶片上，再贴上双面胶，可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上。其广泛用于硅橡胶脚垫、硅橡胶饰品等背双面胶，商标、标签等贴于硅橡胶上。
由于硅橡胶为非极性材质，使用通常胶水往往难以达到理想效果。本硅胶表面处理剂于硅橡胶材料的表面处理。能有效改善硅橡胶材质的表面极性，大大提高粘接性能。同时处理后在硅橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。?
硅橡胶由于具有很高的耐热性和优异的耐寒性，长期使用温度范围可达零下九十度到二百五十度，同时具有优良的电绝缘性能、耐老化等性能，因此硅橡胶在电缆行业的发展非常迅速。在过去的几十年间，硅橡胶工业不断面临着满足日益增长的现代挤出产品市场需要的挑战。硅橡胶在耐磨性、耐割穿性能、耐化学药品性、耐油性及机械强度方面都有了提高。硅橡胶作为具有较高热老化温度的材料，其价值和可靠性促进了它在制造商和用户中的广泛使用。如今，硅橡胶在电线电缆行业的应用在不断发展，主要用作舰船电缆、航空电线、电机引接线、加热电线以及许多特殊用途（如原子能工业、航天工业、冶金工业等）电线电缆的绝缘和护套。硅橡胶电线电缆?
硅橡胶具有柔软性，能耐臭氧、电晕、火焰，绝缘性能好，用作电线电缆是它在电气工业中的主要应用，硅橡胶电线电缆尤其适宜在高温和苛刻的环境中使用，其寿命远远高于普通电缆。
电线电缆用硅橡胶产品用途：硅橡胶具有柔软性，能耐臭氧、电晕、火焰、绝缘性能好，耐高低温性、而且耐电晕和耐电弧性非常好，是生产电线电缆安全可靠的材料。电线电缆用硅橡胶是一种胶状物，系由甲基乙烯基硅橡胶为基胶，加入必要添加剂（补强剂、结构控制剂、耐热剂、增容剂）经混炼、薄通、过滤、加硫等生产工艺制成。本产品具有硫化迅速，良好的物理机械性能，良好的挤出加工性能，可进行常压热空气硫化和蒸汽连续硫化，适用于挤出电线电缆绝缘层、胶管、胶绳、异型胶条等制品。可根据需要加入各种颜料。
随着电线电缆工业的发展，特别是对防火耐火电线电缆的要求进一步提高，简化工艺，降低成本成为了必然的发展趋势。过去防火耐火电线电缆采用的氧化镁矿物防火绝缘电缆和云母带绕包的耐火电缆，由于这种结构的电缆需要专门的生产加工设备，加之生产氧化镁矿物防火绝缘电缆的设备，不仅要进口，而且非常的昂贵，资金投入太大；另外，氧化镁矿物防火绝缘电缆的外护层是全铜的，所以在造价上也使得这种产品价格较高，在实际应用方面，受到一定程度的限制，再加上铜护套氧化镁矿物防火绝缘电缆的在生产加工、运输、线路的敷设安装和使用等过程中的特殊要求，如氧化镁矿物防火绝缘电缆的生产加工不能像高分子材料那样加工便捷，敷设安装简单方便，原材料成本造价高，很难大规模的普及使用，特别是民用建筑等；云母带缠绕的耐火电缆，在生产过程中，需要多层缠绕，火烧后云母带发脆，容易脱落，造成耐火效果差，不能够承受喷淋、震动，从而难以保障通讯、电力在火灾的情况下的安全畅通。在硅橡胶中加入特殊处理的瓷化粉，使得普通的硅橡胶具备了耐火性；也就是说，普通硅橡胶，包括阻燃硅橡胶在火烧后变成了粉末，特别是在震动的情况下很轻易的脱落，更不能承受水喷淋，普通硅橡胶也就不具备耐火性。这种陶瓷化的自支撑体可以起到很好的隔火、挡火、隔温的效果，在喷淋和震动的情况下，也能够起到很好的保护作用。陶瓷化耐火电线电缆硅橡胶特殊的配方设计，使得它烧蚀后的残余物主要为具有优异绝缘性的二氧化硅，而且残余量高达八十五左右，同时烧蚀后在支撑体内可以形成均匀的微孔，这一微孔可以起到非常好的绝缘效果和优异的隔热作用；经过特殊结构设计的耐火电缆在陶瓷化耐火电线电缆硅橡胶的保护下，不仅能够承受一千度,三小时的通电烧蚀实验，还可以经受通电烧蚀下的喷淋、震动的实验。陶瓷化耐火硅橡胶的低烟、无卤、无毒、无重金属性，超过ROSH标准的要求；烟气毒性达到ZA1级，即小白鼠吸入三十分钟后，三天没有变化，燃烧后的烟雾不会对人体造成两次伤害；用陶瓷化耐火硅橡胶生产的耐火电线电缆被广泛的应用于核潜艇、高层建筑、宾馆酒店、大型超市、医院、车站、机场、地铁、轨道交通、高铁、煤矿、化工、石油、医药、军事、核电站、钢铁、冶金、矿山、造船、公共娱乐场所、公共交通设施。陶瓷化耐火硅橡胶由于有机物的存在，阻燃性受到了制约。虽然“耐火电缆”和“防火阻燃电缆”是两个不同概念的电线电缆，但电线电缆行业提出了更高的的要求，不但要求耐火，同时还要求防火阻燃，根据这一阻燃防火又耐火的要求，低烟、无卤、隔温、阻燃、防火、挡火、耐火的陶瓷化防火耐火硅橡胶就是紧接着要进行的研究课题。目前，具备这一要求的陶瓷化防火耐火硅橡胶已经开始在电线电缆行业得到了运用，所生产的电线电缆不仅通过了国家检测中心的检测，采用陶瓷化防火耐火硅橡胶生产的电线电缆，不仅具备原来陶瓷化耐火硅橡胶的耐火电缆的特性，还具备了防火阻燃电缆的特性，使得这一电线电缆不仅在国内，同时在国外也具有很高的竞争优势。陶瓷化耐火硅橡胶主要应用在中压耐火电缆、柔性铠装防火电缆、通讯电缆、信号线缆、煤矿防火耐火电线电缆、石油平台防火耐火电线电缆、电力防火耐火电线电缆、铝合金防火耐火电线电缆；陶瓷化耐火硅橡胶的延伸产品—陶瓷化云母复合带应用前景更是广阔，其应用工艺和云母带一样，无需挤出设备，其性能超越了云母带，它克服了云母带烧蚀后发脆易脱落，不能够承受喷淋和震动，储存期短，受潮后绝缘下降非常严重，价格较云母带低廉，烧结后能够形成完整的一体，自支撑体陶瓷更加坚硬，得到了电缆生产企业更加广泛的应用，而且垂直燃烧不延燃，更加达到了阻燃防火、耐火的性能。陶瓷化防火耐火硅橡胶不仅仅用于电线电缆行业，中高压电气、电缆附件、汽车行业等等都可以得到广泛应用。陶瓷化耐火硅橡胶主要应用在中压耐火电缆、柔性铠装防火电缆、通讯电缆、信号线缆、煤矿防火耐火电线电缆、石油平台防火耐火电线电缆、电力防火耐火电线电缆、铝合金防火耐火电线电缆；陶瓷化耐火硅橡胶的延伸产品—陶瓷化云母复合带应用前景更是广阔，其应用工艺和云母带一样，无需挤出设备，其性能超越了云母带，它克服了云母带烧蚀后发脆易脱落，不能够承受喷淋和震动，储存期短，受潮后绝缘下降非常严重，价格较云母带低廉，烧结后能够形成完整的一体，自支撑体陶瓷更加坚硬，得到了电缆生产企业更加广泛的应用，而且垂直燃烧不延燃，更加达到了阻燃防火、耐火的性能。陶瓷化防火耐火硅橡胶不仅仅用于电线电缆行业，中高压电气、电缆附件、汽车行业等等都可以得到广泛应用。
