单机脉冲布袋除尘器的维护重点是检查和修理除尘器漏气的部位应注意以下几点：
1、在单机脉冲布袋除尘器的运行过程中在确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行的前提下，还要注意净化气体湿度和温度的变化。
2、在布袋除尘器运行之前我们首先要确定的是滤袋是否完好无损。
3、对于已破损或者粘附物无法打落下来的滤袋要及时更换。如果滤袋变形要及时的进行调整和固定。
4、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并更换失灵的配管和阀门。重点是检查清灰机构可动部分的磨损，如果磨损严重要及时进行更换。
经过两年的实际运行，单机脉冲布袋除尘器从除尘效果及能力方面来看，基本达到设计要求和满足生产需要，但同时也暴露出以下一系列问题：
1)滤袋和下灰斗容易堵灰
滤袋经常发生灌满灰堵塞的现象，一旦发生堵塞，袋笼拔不出来，只有将滤带破坏更换，下灰斗也容易发生堵塞，一旦发现迟缓或处理1；及时，很容易引发严重后果。
2)容易积灰阴燃
阴燃会烧坏滤袋，严重时甚至烧坏除尘器本体。生物质电厂曾多少发生积灰自燃现象，严重的一次发生在2010年4月的#2锅炉，六个腔室中两个腔室烧坏严重，更换250条滤袋，另#5腔室本体及隔板严重烧毁变形需全部更换，共停机处理八天。
3)卸灰器磨损严重
一般情况下，连续运行三、四个月卸灰器会发生外壳穿孔现象，即使换上锰钢外壳连续使用也不会超过半年。考虑到一台除尘器有六组卸灰器，而每个卸灰器仅更换外壳高达八千元，维护费用较高。
4)滤袋坏损率高、寿命较短
锅炉运行半年以后，滤袋损害明显加剧，平均每个月要更换20条以上，其中多为袋口磨损和中下部烫坏，维护工作量及费用较高。而且一旦滤袋破碎，烟气过滤失效，含尘烟气直接排入大气，环保压力巨大。
