制冷系统安装高效油分离器能大大延长压缩机无回油运转时间，使压缩机安全度过开机后无回油的危机阶段。未被分离出来的润滑油将进入系统，随制冷剂在管内流动，形成油循环。
润滑油进入蒸发器后，一方面因温度低溶解度小，一部分润滑油从制冷剂中分离出来；另一方面，温度低粘度大，分离出来的润滑油容易附着在管内壁上，流动比较困难。蒸发温度越低，回油越困难。
成都螺旋除污器循环水处理设备工作原理：核心部分是矩型的金属网状结构，此结构可阻截水流造成湍流。湍流状态使水流的速度及压力产生变化并释放出气泡，气泡由于分子力作用大量积聚在金属网顶端。气泡大量聚积在金属网顶端由于体积增大而脱离金属网上升到排气舱，排气舱上端有浮球自动排气阀将空气排出。根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力等力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。较目前市场上的除砂器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除砂率高，节省空间，对个别微小颗粒的漏捕率低，工作状态稳定等优点。
压缩机频繁启动不利于回油。由于连续运转时间很短压缩机就停了，回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油就只能留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，回油问题就越突出。因此一般情况下，不要频繁的启动压缩机。
缺油会引起严重的润滑不足，缺油的根本原因不在于螺杆压缩机奔油多少和快慢，而是系统回油不好。安装油分离器可以快速回油，延长压缩机无回油运转时间。蒸发器和回气管路的设计必须考虑到回油。
成都螺旋除污器循环水处理设备安装指导：微泡排气装置质量建议安装在循环系统主管线上，且好为系统中温度高点，或压力低点，对于供热系统，位置是供热机组的出口，对于制冷系统，温度高点在制冷机组的回水管上。温度越高，液体中的微气泡越容易释放，气体释放的过程是依据亨律原理：气体在液体中的溶解度与温度成反比，与压力成正比，当温度增加或压力降低时，由于溶解度的减小，液体中溶解的气体会重新释放出来，螺旋空气分离器巧妙地利用这一特征，在液态系统循环过程中持续脱气。
螺旋脱气除污器通过一个装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动，所有的气泡和微小的杂质将会被*的脱除，保持系统不受气泡和杂质得困扰。它与传统的过滤器和除污器工作方式不同，维护很少。这个装置是否能够在供热系统里发挥它的作用取决于不同方面。我们的技术会根据实际情况给予您好的解决方案。
满液式蒸发器的回油非常困难，系统回油管路设计必须非常小心。对于这样的系统，使用高效油分可以大大减小进入系统管路的油量，有效延长开机后回气管无回油时间。
当压缩机比蒸发器的位置高时,垂直回气管上的回油弯是必需的。回油弯要尽可能紧凑，以减小存油。回油弯之间的间距要合适，回油弯的数量比较多时，应该补充一些润滑油。变负荷系统的回油管路也必须小心。当负荷减小时，回气速度会降低，速度太低不利于回油。为了保证低负荷下的回油，垂直的吸气管可以采用双立管。
