绝热彩色橡塑管、厂家、价格
1、橡塑保温管水汽渗透性能检测的意义
对于橡塑发泡保温材料隔热能力的实现，是依靠其内部大量微小气泡内的气体。在合理的气泡直径范围内，发泡越充分，材料
内气体的含量越高，隔热效果越好。实际使用中，橡塑保温管内外壁两侧始终存在温差和湿度差，这就形成了水气分压差，水气会
逐渐向材料内部渗透。因为水的导热系数（0.599w/m?k，20℃）远高于空气（0.026w/m?k，20℃），所以导热系数会随着内部水气
的不断累积而逐渐升高，从而导致材料降低或失去隔热能力，缩短使用年限。因此，保温材料的抗水汽渗透能力十分重要，直接关
系到材料的使用寿命。抗水汽渗透能力越强，水汽分子越难以深入材料内部，导热系数升高越慢，保温材料使用寿命越长。对于橡
塑保温管，抗水汽渗透的能力可以通过材料的水蒸气透过率来表征。
2、橡塑保温管测试水蒸气透过率的方法
橡塑保温管的水蒸气透过率测试主要参照标准：BS EN 13469-2001《建筑设备和工业设施用隔热制品、预制管绝缘层水蒸气透
过率的测定》。此标准要求测试腔环境控制在温度（23 ± 1）°C，相对湿度（50 ± 3）%的恒温恒湿条件下。腔内空气流速在
0.02 m/s 到0.3 m/s。试样的截取高度为（100 ± 1） mm，若试样外圈直径大于100mm时，则按照150mm截取。截面尽可能保持平滑
。试样内部放入一定量的干燥剂（提供0%的湿度环境），并将上下口用铝箔密封。这样，试样内部0%的湿度与测试腔内50%的湿度之
间有一个湿度差，测试腔内水蒸气就会往试样内部渗透。通过定期称量试样杯的重量，就可以计算出水蒸气透过率。
9、绝热工程安装技术规范及要求：
9.1绝热层纵横向的接缝，应错开。
9.2所有接口和支撑的地方都必须用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。
9.3施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。
9.4安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
9.5安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，后阀门、法兰。
9.6 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。
9.7保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。
9.8管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用胶带包裹。
9.10 用管壳保温时， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。
9.11所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。
9.12所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。
9.13使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
9.14不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。
9.15在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为很好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
9.16粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。
9.17如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。
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