灼热丝试验仪使用说明是标准集团（香港）有限公司资深工程师总结出来的，以便于客户很好很久的使用该设备。
灼热丝试验仪广泛应用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。
1、本仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以便试验后废气及时排出。
2、先用银薄片测试发热丝的温度，看温度是否准确。
3、按标准要求制取和装夹试样。
4、确定实验位置：
A.把试品固定夹具上，手动控制车牵引扣环，使小车前行到前限位时停机，这时调节发热丝的限位装置（小车支架的左上角处的感应开关）使发热丝接触到试样，
B.按拉动小车牵引扣环 使小车回到原位，
C.按“复位”使试验设备处于试验状态。
1、将三个计时器复位，根据标准要求设定灼热时间，
2、按动加热按钮接通电流，顺时针调节 “电流调节”旋钮。
3、待温度稳定后，手动释放小车前行。当小车碰到前限位开关时小车停止前进，手动释放小车以1N的力向前走7MM，同时燃烧时间和余焰时间自动进行计时，待预置燃烧时间到后，拉动小车扣环小车后退，试验中当试样Ti熄灭时，按下“余焰停止按钮”，Te熄灭时应按下“余灼停止按钮”，中途如果要停止试验，可按下“停止”按钮。
1、本装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。
2、灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，或断开电源。
3、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。
4、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。
5、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。
6、本机有超温保护功能，当到了设定的温度时，会自动断开加热电路，因此，预置温度不能低于正常工作温度，否则无法正常工作。
1.加热部件的更换
试验前，在校准过程中，发现温度升不上去或者加热部件尺寸减少的比较多时，应及时更换灼热丝加热部件。一般过程需要更换热电偶及加热部件。更换热电偶时应先检查加热部件头部的小孔是否堵塞，如堵塞且无法清洁，则需更换加热部件。对于新的加热部件，在安装之前，应用砂纸对其进行打磨，将表面的毛刺和镀层除去，使加热部件通电时便于加热。在加热部件头部的小孔应特别注意清洁，要是小孔堵塞就不能用了。打磨好加热部件后，将其固定在两个螺栓之间，固定加热部件头部至两个螺栓的距离不能太短，应尽量合适，因为露出部分太短会导致电阻减小，电流流过热量不够，无法升高至要求温度。
固定好加热部件之后，再安装热电偶，将热电偶连接好，从加热部件中间的缝隙穿过，热电偶头部插入加热部件头部小孔中，为了使加热效果好，应使热电偶头部插入的角度稍稍与水平面成一定角度，使得热电偶有一个向前的力顶住小孔，以达到固定的目的，使加热更加充分。
2.加热部件的温度校准
在安装好加热部件头之后，对加热部件温度测量系统应进行校验。将一块纯度至少为99.8%、面积约为2mm2和厚度约为0.06mm的银箔放置在加热部件顶部的上表面来完成温度的单点确认。放置好银箔后，将灼热丝仪器以适当的加热速率进行加热，当银箔开始熔化时，加热部件温度计应显示960℃±15℃。确认程序完成后，应即时对加热部件进行清洁，将所有银残余物在温度较高的状态下全部清除，以减少熔成合金的可能性。
