砂轮材料微波干燥加热设备,微波砂轮材料加热设备 微波砂轮片干燥设备用于砂轮片、磨片、磨具、蜂窝陶瓷、陶瓷烘干干燥定型，砂轮片、磨片烘干干燥速度快，烘干干燥短，可以把砂轮片、磨片内外同时烘干干燥，烘干干燥后砂轮片、磨片不变形，平整度好，输送带输送全自动化砂轮片、磨片烘干，省人省力，批量烘干干燥。
砂轮片是磨削加工中主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体砂轮材料微波干燥加热设备。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
设备应用：
砂轮微波预加热设备用于工业砂轮在热压成型前的预加热工艺。
设备特点：
1、相比传统的加热方式，微波加热速度更快、更均匀。
2、加热过程中无中间传导，损耗少。
3、设备结构简单、故障率低、便于维修。
4、设备自动化程度高，可并入砂轮自动生产线。
5、设备使用成本低，只使用电力驱动。
微波砂轮片干燥设备参数型号：
1、产品型号：kl-78s-8
2、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
3、微波输出功率：30kW（可调）
4、微波频率：2450MHz±50Hz
5、额定输入视在功率：≤45kVA
常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传导入内部，逐步的使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。而微波能的干燥特点，微波能可以穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热。
微波加热的特点：
1、选择性加热。因为水分子对微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热。
2、节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率*，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。
3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间。
4、易于控制，工艺*。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的*。
微波砂轮片干燥设备应用领域：
高水份粘稠性物料的烘干； 粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的烘干； 催化剂的活化再生； 污泥等固体废弃物的烘干、杀菌、消毒； 食品、药品、医药原料的烘干、杀菌、消毒； 大米、面粉的烘干、杀虫、防霉处理； 茶叶的杀青、提香； 高分子材料的固化； 发泡材料的热处理。
微波砂轮片干燥设备由于用途工艺不一样，设备的设计制造也不一样，设备大小可根据产量来定做，详细的设备技术参数及价格请： 郑 我们以便准确提供，我们会根据你的应用需求定制设备方案。
