系统内压力为零,可先向系统充入0.3MPa压力的制冷剂气体,以免系统内无压力,在用洗涤灵检漏时,洗涤灵通过漏点进入压缩机油内,造成压缩机抱轴事故。压力表测试系统有压力,可用洗涤灵搓出泡沫检查接线柱产生漏点部位处用一字改谁做一标记。用干布粘酒精把接线柱周围的油迹擦干净,并用砂纸把接线柱周围打磨出新碴,再用钢锯条在新碴处划字印迹,以利于胶粘剂附着。这时放掉系统的气体,接好真空泵,对系统抽空,当系统压力达到负0.1MPa时,用C31双管胶按1:1比例配制,涂抹在接线处。
U型空调冷凝器胶球在线清洗装置:AHGDHB-JX众所周知,*空调是公共建筑中大的耗能设备,约占总耗的67%。而冷凝器管道结垢腐蚀是空调高耗能重要原因。所以保持冷凝器管清洁就是节能。事实上空调系统开机约200小时,冷凝器管道中就会形成污垢并不断积累。同时冷凝器热交换率开始下降,空调压缩机持续加大运转功率,以补偿由于冷凝管中污垢堆积造成的热交换损失。由于功率加大,损耗更多电能,形成了恶性循环,终空调系统制冷性能不断下降,能耗却不断增加。
空调器冷热都不制,由原来微漏的小故障,变成了非换四通阀不可的大故障。这给用户造成了时间上、经济上的损失。四通阀夹角胶粘法补漏和压缩机的胶粘法一样,经过试压检漏、抽空、加氟,空调器换向阀夹角泄漏故障即可排除,恢复制冷。
冷暖型空调器四通阀下面三根铜管夹角处泄漏较多,若发现夹角处有油迹,说明有漏点。修理的方法是:先用毛巾把夹角地记处油迹擦干净,并用洗涤灵检漏,把漏点用钢针作标记,然后放掉制冷剂,用湿毛巾把四通换向阀包扎冷却。焊接时,要根据自己掌握火焰技术,对准漏点,当夹角达到焊接温度时,迅速点银焊条焊接。操作手法要快,争取焊接一次成功,试压不漏。
U型空调冷凝器胶球在线清洗装置:冷凝器胶球自动清洗装置是对*空调主机冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热效果。近年来*空调的市场拓宽,冷凝器在线清洗装置广泛用于*空调主机清洗工作,在连续工作不降低负荷的情况下,可以随时在线清洗,能始终保持冷却管的清洁状态,能延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是*空调安全经济运行*的装置。AHGDHB-JX-300*空调冷凝器、蒸发器管道极易结垢,正常在夏季供冷期应该做日常水处理,否则在高硬度水质的环境下运行,循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出,在冷凝器换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低。同时硬垢增加,则能耗上升,结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%;由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢,严重时造成管路堵塞;而污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。
用压力表试压力,压力表显示负压,气体加到0.45MPa后,压缩机噪音加大,室内机无冷气吹出。卸下室内机外壳,手摸蒸发器不凉,剥开室内机管路保温套,发现低压液体管凹瘪。把凹瘪截流处用割刀去掉,采用外套管对接的方法,用银焊焊好后,重新打压、检漏、抽空、加氟,用遥控器开机。但空调器继续出现上述症状,说明管路中还有两次截流处。继续剥开室外管路保温套,发现室外管路低压气体管也被凹瘪。把室外管路修整焊接后,用遥控器开机,空调器恢复制冷。
:冷却水系统中因补充水的水质、与空气接触进行热交换、蒸发浓缩等因素,造成水质不稳定,产生和积累大量水垢、污泥、微生物,在冷凝器的换热管表面形成污垢,使冷凝器的传热效率降低,从传热学基本公式和污垢成分的热传导率可看出,污垢对传热系数的影响是显著的且随污垢种类的不同而变化,其中生物污泥比水垢的影响更大,污垢一般为热的不良导体,与铜材热的良导体相比,导热率相差300 倍以上,随着冷凝器换热强化传热技术的广泛应用,污垢热阻对传热过程的影响更加明显,污垢的影响可引起冷凝器端差(制冷剂的冷凝温度与冷却水出口温度之差)增大,冷水机组制冷效率下降。综合流体、水力机械、微电脑控制等技术达到简单清洗冷凝器内壁的解决方案。发球机将胶球发入冷凝器中,胶球通过水力压差擦洗掉换热管内壁的污垢,在冷却水出口端通过收球器回收胶球至发球机形成一个清洗循环,通过微电脑控制程序设置清洗频率和次数,达到自动在线清洗功能,始终保证冷凝器内壁洁净,换热效率高,冷水机组制冷效率高,降低能耗,节省能源。
管路四瘪泄漏多出现在家庭装修后。有的装修工人不懂制冷管路内有制冷剂;随便弯动,由于管路外有保温套,弯瘪后不容易被发现。管路凹瘪后,制冷剂漏掉,再次开机加氟,制冷系统出现两次截流症状。
制冷系统内处于真空状态,使C31胶渗透进漏点内,漏点涂胶后还需用100W灯泡在胶粘处烘烤30分钟,使胶更容易渗透到漏点中去。注意灯泡烘烤C31胶距离不要过近,距C31胶20cm为宜,否则把胶烤化,流到压缩机周围,会使堵漏效果下降。压缩机接线柱用胶粘好2个小时后,可以打压、检漏。后抽空、加氟试机,恢复制冷。