在做阻燃的过程中或多或少都会遇到一些问题，穷小分队就一下常见问题汇总，至于其他更专业的问题，可以咨询齐博工程师。
问：为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂，阻燃效率仍存在差异?
答：由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE侧链，PP中的H原子比PE中活性大;PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。
问：P-N系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差?
答：一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少(加入了玻纤)，阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有大大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到不阻燃的效果。
问：P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果?
答：不少人为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂中加入一些填料，如碳酸钙、*、*、*等，发现会失去阻燃效果，这是因为上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述的填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。
问：为什么一些用P-N系阻燃剂生产的PP放置一段时间后(几十天)，表面有油状物或者粉状物析出?
答：如同我们提到的阻燃剂组成由碳源、酸源和气源组成，造成有物质析出的肯定为上述的一种或者几种物质水溶性比较好，与塑料的相容性变差，在加工的时候，材料与上述粉体依靠螺杆机的强烈机械作用力分散开来，而放置一段时间后，由于分子间不断运动，极性不同的物质慢慢就会分开，上述粉体慢慢的从材料的内部析出到表面。
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