一诺试验机博采众长，在老款设备的基础上又推陈出新，升级新款，技术更缜密。一诺试验机在设计上不仅注重产品的功能，更注重产品的使用寿命，在外观上更是高大上，让您买的物超所值。
微机管材波纹管刚度试验机主要用于环形截面的塑料管、玻璃钢管及复合管等管材的环刚度测定。测试原理在于管材在恒速变形时所测的力值和变形值来确定环刚度。常见的渗水排水管、排污管、灌溉管、输送管、泥浆管、通讯保护管等都需进行环刚度的检测以判定管材的耐压性能。环刚度试验机是市政工程、城建工程、交通通讯、工业排放的安全保障。
波纹管刚度试验机技术参数：
1、zui大试验力50kN
2、试验机级别?0.5级/1级
3、负荷测量范围0.4%～*FS（0.5级） 1%～*FS（1级）
4、示值相对误差≤±0.5%（0.5级） ≤±1.0%（1级）
5、试验力分辨力1/±500000F.S（全程分辨力不变）
6、变形测量范围0.2%～*FS
7、力控速率调节范围0.005%～5%FS/S
8、力控速率控制精度速率＜0.05%FS时，为±1%设定值以内； 速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
9、变形速率调节范围0.005～5%FS/s；
10、变形速率控制精度速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内； 速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
11、位移速率调节范围0.005～500mm/min（可定制高速系统0.001～2000mm/min）
12、位移速率控制精度为设定值的±0.2%以内；
13、恒力、恒变形、恒 位移控制范围0.5%～*FS
14、恒力、恒变形、恒 位移控制精度设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内 设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
15、试验净空间10～2000mm
16、内径变形测量范围100～2000mm
17、管材测量范围管材公称尺寸DN10～DN2000mm
18、有效试验跨度1100mm/可定制
19、压缩压盘(LW)1000x1000mm/可定制
20、电源电压～380V±10% 50Hz（须可靠接地）
21、机器功率1.0kW
结构特点：
采用圆弧同步带轮减速，零间隙滚珠丝杠副传动，传动无间隙，使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转，从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能
主机框架
用型钢制作，表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理。
滚珠丝杠副
用德国霹西公司产滚球丝杠副，以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧，上端与上横梁轴承连接，滚珠螺母与中部活动横梁固定连接，下端与框架台面下部两端带轮连接，带轮旋转带动滚珠丝杠旋转，使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速升降还可以调节试验空间。
传动系统
安装于工作台下部，由同步齿形带及同步齿形带轮所组成，此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象，确保控制的精确性。系统采用二级减速，由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机，采用传动系统直接减速方式，此种减速方式的优势有两点：一是低噪音，二是免维护。
横梁
分为上横梁和中横梁，采用中型厚度的碳钢钢板制作，上横梁为固定横梁，安装于主机的zui上端。中横梁为活动横梁，通过滚珠螺母与滚珠丝杠连接。中横梁也是加载的关键部件，传感器安装于中横梁的下端，各种试验附具的一端也都悬挂于中横梁之上，中横梁升降即可产生拉力和压力。
夹头体
拉伸试验用楔形结构，采用铸钢件毛坯加工而成，一侧封闭，另一侧用于安装滑动卡板和夹块，表面电镀。分为上部夹头体和下部夹头体，上部夹头体与活动横梁上所安装的传感器连接，下部夹头体与工作台连接。
移动控制盒
用于在调整试验空间时操作移动横梁快速升降，具有快/慢、步进等多种操作方式，可自由吸附粘贴于主机易于操作的部位。
框架支柱
四根支柱采用碳钢钢管制作，两根为一组，安装于滚珠丝杠的外侧，上、下两端分别与上横梁和工作台固定连接，主要用于加强框架支撑和安装表面扣板。
防尘罩
安装于门式框架的内侧，用于防止滚珠丝杠受到粉尘侵害。
外罩
采用铝合金及彩钢等材料制作，主要用于对局部机体内部进行遮盖，使机器外型得以美观，另外对局部机体内部也可以起到保护作用。
