发泡水泥保温板设备 外墙水泥板加工设备
设备优势：
1设备智能化：通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。
2 设备灵活性：采用的模块化设计方式，将设备分为三大系统，可根据客户的不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供不同的设备生产方案。
3 生产集约化：发泡水泥保温板设备生产线遵从了生产集约化，为客户实现zui大程度的资源优化配置，节约投资成本，实现流水化生产。
4我们经营理念：过硬的质量才是硬道理，公司声明，有问题的绝不出厂。
发泡水泥保温板技术参数
设备名称 | 发泡水泥保温板设备 |
分类 | 半自动水泥发泡保温板设备 全自动水泥发泡保温板设备 |
外形尺寸 | 外形尺寸：长42米×宽7.5米×高5.0米 配料设备：长13米×宽4.5米×高4.5米 |
设备功率 | 30KW |
设备用途 | 可生产外墙防火保温板、防火隔离带、防火门芯板等 |
发泡水泥保温板设备 外墙水泥板加工设备
发泡机构采用高压空气发泡技术，采用空气射流二次成泡原理，结构简单、紧凑，是目前zui小的高效发泡装置
生产流程
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
