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304不锈钢食品机械风刀

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  • 公司名称江苏全风环保科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/11/24 11:56:05
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江苏全风环保科技有限公司是中国台湾总公司继上海全风实业有限公司,上海与鑫机电科技有限公司在大陆开设的第四家生产厂家,主营;中国台湾高压风机,高压风机,中压风机,工业集尘机,低压鼓风机及各种工业吸尘机之*,公司位于中国制造业名城江阴市 - 江阴市有7000年人类生息史、5000年文明史、2500年文字记载史。位于北纬31°40′34″至31°57′36″、东经119°59′至120°34′30″。北枕长江,南近太湖,东接常熟、张家港,西连常州,地处苏锡常“金三角”几何中心,交通便捷,历来为大江南北的重要交通枢纽和江海联运、江河换装的天然良港,同时借助周边地区*的经营理念和自身不断的科技创新,铸就了江苏全风环保科技有限公司,近年来在鼓风机行业中飞速发展。作为一家集研发、生产、销售为一体的风机专业生产厂家,拥有一批专业的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有*的生产加工和检测设备。 江苏全风工厂专业研制生产与销售:全风高压风机、全风防爆风机、全风高压旋涡气泵、全风透浦式中压鼓风机,RB环形高压鼓风机、CX透浦式中压鼓风机、TB透浦式中压鼓风机、HTB透浦多段式鼓风机、PF透浦直叶式鼓风机,SSD多翼式离心风机,冷却风扇及工业用吸尘机。经过多年的技术研发和创新,我公司与2009年隆重推出第二代新产品,其中环形高压风机压力比*代增大30%,品质,性能同步升级,以“全风”新品牌投放市场。 

高压风机,防爆风机,隔热风机,耐高温风机,中国台湾风机,环形高压鼓风机,全风风机,旋涡气泵,透普式风机,中国台湾高压风机,高压鼓风机,与鑫高压风机,中压风机,RB风机,CX风机,HTB风机,TB风机,万鑫减速机,万鑫马达,中国台湾减速机,宇鑫减速机,宇鑫马达,豪鑫减速机,豪鑫马达
304不锈钢食品机械风刀采用不锈钢304为刀身本体,挤压铝合金6061为刀片,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。不锈钢风刀在清洗机械,包装设备,除尘设备等行业起到重要作用,选择合适的风刀可以提高设备的工作效率,提高企业在行业中的口碑,欢迎新老客户致电订购!
304不锈钢食品机械风刀 产品信息

304不锈钢食品机械风刀常用技术参数:

急速除水,风速:70~120m/s      出风口宽度:1~1.5mm

一般除水,风速:50~80m/s       出风口宽度:1~1.5mm

水性涂层干燥,风速:40m/s      出风口宽度:5mm

蒸汽杀菌,风速:70~150m/s      出风口宽度:0.3mm

热风干燥,风速:20~60m/s       出风口宽度:2~5mm  温度:60℃~150℃

热风急速干燥,风速:60~80mm/s 出风口宽度:2~5mm  温度:150℃~250℃

304不锈钢食品机械风刀特点:

1.采用不锈钢304为刀身本体,挤压铝合金6061为刀片,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。

2.结构采用*设计,确保出风风阻小,风速均匀,精度可达±5%。

3.风刀出风口宽度可调,可调至0.1mm(精密度可达0.1mm),刀身尺寸可随客户要求定制,长度可达6m。

4.多种进风口口径及位置可选,可选择螺丝状或宝塔状进风口,满足螺丝连接或软管连接的要求,方便安装。

5.可承受zui高风速200m/s、zui高耐温250℃、zui大耐压2kgf/cm2。

6.可配套使用涡流风机、离心风机,应用灵活方便。

7.风刀与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥,避免使用烤箱等大投资、费能源的干燥方式。

8.风刀产品采用木箱包装,售后服务一年,终身维护。

9.风刀制造材质为铝合金或不锈钢,铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;

10.“全气流”设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;

11.风刀zui大可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;

12.风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;

13.风刀产品采用木箱包装,售后服务一年,终身维护。

行业应用:

风刀产生出强大的风幕,可用于各种吹除及风冷应用,例如:

1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。

2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。

3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。

4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。

5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。

6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。

7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。

8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干。

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