智能回路接触开关电阻测试仪

种类用途

回路电阻测试仪：接地电阻表用途及适用范围： 接地电阻适用直接测量各种接地装置的接地电阻值，亦可供一般低电阻的测量，四端钮（0～1～10～100Ω规格）还可以测量土壤电阻率.。　回路电阻测试仪 ：单钳回路电阻测试仪

单钳回路接地电阻测试仪性能及特点： *单钳设计，可避免双钳式两探头之间相互干扰的误差 不必打辅助地桩，直接钳住即可测量。

回路电阻测试仪：通用接地/绝缘电阻测试仪

测试方法有很多：双钳接地电阻测试、四极接地电阻测试、土壤电阻率测试、绝缘电阻测试、 交直流电阻测试仪压测试、电流有效值测试。

回路电阻测试仪 ：接地阻抗测试仪

钳式接地电阻计系列量测时，不必使用辅助接地棒，也不须中断待测设备之接地，只要钳夹住接地线或棒，就能量测出对地电阻达0.1Ω。也能作电流量测。

回路电阻测试仪：环路电阻测试仪

微处理器控制，具有高精度和高可靠性。 三个指示灯检查接线状态是否正确。 直读短路保护电流和接地故障电流。测试电阻过热时会自动锁定。

回路电阻测试仪：数字式接地电阻测试仪

本测试仪专门用来测量各类电器设备、避雷针等接地装置的接地电阻值。产品系全电子式仪表，关键电路是美国德克萨斯仪器公司生产的集成电路组装而成。测试原理*。

回路电阻测试仪 ：双钳口接地电阻测试仪

具有多种接地电阻测量方法： 无辅助极 /三极 /四极 /而极法----适合多种测量环境 ，测量范围宽：0.002Ω—300KΩ----满足多种要求。

回路电阻测试仪 ：接地电阻测试仪

智能回路接触开关电阻测试仪

产品概述

目前，电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥测量接触电阻，而这类电桥的测试电流仅m*，难以发现回路导体截面积减少的缺陷。在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受触头之间油膜和氧化层的影响，测量值偏大若干倍，无法真实的反映接触电阻值。
为此，电力部标准SD301—88《交流500kV电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A的规定，以确保试验结果准确。
本高精度回路电阻测试仪是根据中华人民共和国电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。
适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家标准*的直流100A和200A。可在电流100A、200A的情况下直接测得回路电阻，zui后的测试结果用大屏幕液晶LCD显示，并有数据存储、输出打印、时间设置等功能。另有50A、150A档位供用户选择。
该高精度回路电阻测试仪测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。

智能回路接触开关电阻测试仪

产品特性

1、大电流：高精度回路电阻测试仪采用电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果
2、高稳定性：在严重干扰条件下，液晶屏zui后一位数据能稳定在±1个字范围内，读数稳定，重复性好
3、高精度：采用双路高速16位Σ－ΔAD采样，数字信号处理技术，zui高分辨力达到0.01μΩ，是目前国内*能达到0.01μΩ分辨力且十分稳定的接触电阻测试仪，性能超过了进口大电流微欧计
4、智能化：使用进口高性能CPU，测量时系统根据信号大小自动切换量程，确保了该产品的测试准确度。过温保护电路能够在仪器超过设定温度时自动停止输出电流，确保仪器的安全使用
5、高品质：关键部件全部采用进口元件，通过巧妙设计的温度补偿电路有效的消除环境温度对测量结果的影响，接插件的使用增强了抗振性能
6、功能强大：电流可在50A，100A，150A，200A中自由选择，测试时间可在5s～599s内任意设定，克服了其他同类仪器无法设定测量时间或连续工作时间过短的缺陷，远远超过了其他同类仪器的性能
7、人机界面友好：通过旋转鼠标输入数据，方便快捷，可以自主设置仪器日期、时间，实时保存测量数据，即时打印测量结果
8、多种通信方式：高精度回路电阻测试仪能够通过RS232串口(9针)或USB数据线与计算机通信，将测量数据上传至计算机，供试验人员进一步分析处理
9、使用方便：体积小、重量轻，便于携带

操作说明：

按四端测量法，用测试线将被试品连接至仪表面板上，注意电压测量线应接在电流输出线内侧。接通AC220V电源（注意：电源进线的第三根线即保护地必须接到大地），按下电源开关，此时电流表、电阻表显示“000”，可在未数允许一位数跳动。按测量开关，调节电流输出旋钮（按顺时针）至电流表头显示“100.0”时，再读取阻值表头上的数字即为被试品的阻值，并作记录。（若显示“1 ”表示所测回路超量程）。测试完毕，将电流输出调节旋钮（按逆时针）调至zui小，切断测量开关，再切断电源开关。如要重复测试，只需切断测量开关，将测试钳重新夹好，再按测量开关即可。

故障分析与排除：