快速排污阀,精工排污阀,上海排污阀厂家,精工阀门厂-广东精工阀门有限公司

一、快速排污阀概述

Z44H快速排污阀是由闸阀演变而来的，利用齿轮转90℃带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。Z44H排污阀不仅结构简单、密封性好，而且安装尺寸小、材料耗用少、重量轻、体积小，特别是驱动力矩小，操作简便，易实现快速启闭。

二、快速排污阀标准规范

结构长度标准：GB/T12221-2005
连接法兰标准：GB/T9113
压力温度等级：GB/T12224-2005
试验检验标准：GB/T13927-2008

三、快速排污阀结构特点

阀体与阀盖采用夹箍式连接，结构紧凑，拆卸方便，便于安装，支管为焊接连接。
采用压力自紧式密封结构，密封圈由成型的石棉盘根制成，介质压力越高、密封性越好。
介质由支管流入向下排污。
阀瓣为活塞式结构，并进行渗硼处理。耐腐蚀，抗冲蚀。使用寿命长。

四、快速排污阀性能规范

型号	公称压力	试验压力Ps（MPa）		适用介质	适用介质（℃）
Z/P44 48H-16C	1.6	2.4	1.8	水、蒸汽	≤250
Z/P44 48H-16
Z/P44 48H-25C	2.5	3.8	2.8
Z/P44 48H-25					≤425
Z/P44 48H-40C	4.0	6.0	4.4
Z/P44 48H-40					≤250

五、快速排污阀零件材料

零件名称	阀体、阀盖	阀座、闸板	阀杆	齿轮轴	填料	垫片	扳手
Z/P44 48H-16C Z/P44 48H-25 Z/P44 48H-40	铸钢	铬不锈钢	铬不锈钢	铬不锈钢	油浸石墨石棉盘根	橡胶石棉板	球墨铸铁

六、快速排污阀规格尺寸

Z44快速排污阀概述

公称压力 PN（MPa）	公称通径 DN（mm）										重量（kg）
公称压力 PN（MPa）	公称通径 DN（mm）	L	D	D1	D2	D6	b	ZΦd	H	LO
1.6	25	160	115	85	65	-	14	4-Φ14	160	180	10
	32	200	135	100	78	-	16	4-Φ18	180	200	11
	40	230	145	110	85	-	16	4-Φ18	220	220	16
	50	250	160	125	100	-	16	4-Φ18	230	240	20
	65	265	180	145	120	-	18	4-Φ18	250	280	28
	80	280	195	160	135	-	20	8-Φ18	280	350	38
2.5	25	160	115	85	65	-	16	4-Φ14	160	180	10
	32	200	135	100	78	-	18	4-Φ18	180	200	11
	40	200	145	110	85		18	4-Φ18	220	220	16
	50	250	160	125	100	-	20	4-Φ18	230	240	20
	65	265	180	145	120	-	22	8-Φ18	250	280	28
	80	280	195	160	135	-	22	8-Φ18	280	350	38
4.0	25	160	115	85	65	58	16	4-Φ14	160	180	10
	32	180	135	100	78	66	18	4-Φ18	180	200	11
	40	230	145	110	85	76	18	4-Φ18	220	220	16
	50	250	160	125	100	88	20	4-Φ18	230	240	20
	65	265	180	145	125	110	22	8-Φ18	250	280	28
	80	280	195	160	135	121	22	8-Φ18	280	350	38

安装说明

1.多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2.将管道清洗干净后，才可安装阀门。
3.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
4.继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
5.继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。
6.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。
7.继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。
8.继续转动手轮，阀芯和密封座接触，实现密封。

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