如果企业在操作上没有一个统一的作业规定,就导致不同时段不同操作人员的作业方式不一样,从而影响了整体的运作按钮换线效率和运作质量。由于有些工厂车间的许多岗位的人员经常发生变动,优秀的工人走掉后会将一些好的作业方式也带走,新聘用的工人就要从头摸索更好的作业方式,这就浪费了很多时间和精力。所以完善的E-SOP的建立和实行可以持续优化的流程和作业。同时也可以为新聘用的工人提供作业培训的指导。
如果每个工人按照各自的方式进行作业。在出现问题的时候就很难确定究竟是哪个工人在哪个环节的问题。E-SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化,每位员工按照E-SOP的相关规定来作业,就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过E-SOP加以检查发现问题,并加以改进从而保证整个生产线的运行质量
SOP电子显示系统方案
SOP的作用
1. 将企业积累下来的技术、经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;
2. 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为*合理的操作技术;
3. 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;
4. 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。
5. 是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
6.是企业最基本的管理工具和技术数据。