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廊坊中球化工产品有限公司
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污水池乙烯基玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥是乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到*保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。
公司是国内专业从事保温防腐材料及设备研发、生产、销售为一体的大型建材设备及材料生产制造企业，多年来始终如一的致力于提供的建筑保温防腐材料及设备而努力，合理的产品价格，优质的售后服务给使用中球保温防腐材料及设备客户一种宾至如归的感觉。 公司主要生产防腐涂料、节能环保材料、机械项目合作、建材加工等，我们坚信优质的产品质量能够获得*的发展合作关系，如今，公司以于国内多家国内大型建材供应商建立了*稳定的供销技术服务等合作关系，我们坚信以质量求生存、以服务求发展！ 公司欢迎您的参观考察！
污水池乙烯基玻璃鳞片胶泥
产品简介：
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料
玻璃鳞片胶泥
树脂类型
环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温）
酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）
特点
对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好
应用范围
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）
适应温度
液态:≤150℃ 气态:≤180℃
液态:≤230℃ 气态:≤260℃
外观颜色
粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色
使用方法
刮板、抹子、涂抹
涂层厚度
2mm／二到三次施工
胶泥用量
2mm厚度 3.6公斤/平米
施工环境
5℃-30℃
基本要求
碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%
施工配比 （wt/%）主剂
引发剂 ：促进剂
100：1～1.5：0.5～1
相对湿度
85％以下
保管方法
保管于阴凉干燥处，避免阳光直射
保质期限
20℃下三个月，15℃下六个月
一、本胶泥耐酸耐热系列防腐材料的性能及特点。
本胶泥耐酸耐热系列胶泥技术性能：
1、本胶泥胶泥是以粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2、本胶泥具有较高的机械强度和优越的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3、本胶泥系耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。
4、耐热性能好，在回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。
5、本胶泥采用无毒固化剂，对操作对施工人员无毒害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。
6、本胶泥耐酸耐热材料与有机胶泥相比，价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的*性能。
7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。
二、本胶泥耐酸耐热系列材料的适用范围及用途。
1、本胶泥可用于各种砂浆铺砌的块材面层，广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜，贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。
2、本胶泥可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。本胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里，本胶泥类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常理想的耐热防腐蚀耐磨材料。本胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。
三、耐酸耐热耐磨材料的特点：
1、优异的耐酸性能，耐大多数的无机酸、有机酸、呈酸性反应的盐类（含氟酸及其盐类除外），各种氧化性介质（如：氯气，双氧水等），耐磨骨料莫氏硬度为7-9，属高耐磨材料。
2、良好耐热性能，可用于900℃的工作环境。
3、粘结强度高，与混凝土、耐酸砖板、花岗石、铸石的粘结强度高。
4、良好的抗渗性。
5、产品呈双组份，使用方便，贮存期长，易于运输；常温施工，常温固化。
6、本胶泥材料，反应前后的物质，经卫生部门进行生物实验，确定为无毒物质。
7、本胶泥材料可与水泥基层、砖砌体、钢铁基层、木材等材料直接接触。
污水池乙烯基玻璃鳞片胶泥
四、本胶泥固化剂为无色无味的白色粉末晶体。在高温下不熔融而成为胶体。不溶于水，易溶于盐酸、硝酸。用途耐酸胶泥由液体、固化剂及粉状填料组成。本胶泥具有良好的机械强度，优良的耐酸性能（氢氟酸及热磷酸除外），价格便宜，但孔隙率较大，不耐碱类腐蚀。本胶泥的抗渗透性、耐稀酸性和粘结强度高等特点。
zui近由于装修不当而产生的一些有害气体危及到人们健康甚至生命的事故时有发生，这就使人们在装修时选择的一些材料提起了高度重视，，因此环保涂料就出现在了人们的视野之中。环氧玻璃鳞片胶泥的优势就非常显著了。
常规单筒烟囱脱硫改造后存在的问题
随着近些年脱硫设施的不断投运，对湿法脱硫后烟气腐蚀的严重性有了更多的认识，行业内基本上形成了共识：湿法脱硫后的烟气为强腐蚀性烟气，湿法脱硫改造后，需要对烟囱进行相应的改造，以保证烟囱主体结构的安全。湿法脱硫后，常规单筒烟囱改造的方法主要有：贴耐酸砖、刷玻璃鳞片、涂耐酸胶泥、刷防腐涂料等。这些方法是在清理原烟囱内衬表面后，在内衬上增加防腐层，以达到将强腐蚀性烟气与混凝土外筒隔绝的目的。这些改造方法工期快(通常在机组大修期间就可以完成)、投资省，在很多电厂改造中得到了应用。
然而很多电厂的烟囱经过上述改造后，在实际运行过程中还是出现了耐酸砖脱落、涂层老化剥落、酸液渗透到烟囱外筒等现象，这些都严重影响烟囱的结构安全。河北某电厂一、二期烟囱在安装湿法脱硫设施后，对烟囱采取贴泡沫玻璃砖的方式处理，一年后发现二期烟囱外有酸液渗出，即对一、二期烟囱进行检测，发现二期烟囱混凝土腐蚀50mm，一期烟囱腐蚀更为严重，腐蚀159mm。
可以看出，经过常规改造后的烟囱并不能保证烟囱结构的安全性，究其原因，是因为常规改后的造烟囱仍然是单筒烟囱。在温度交替变化的环境中，内衬材料由于胀缩、施工等原因，不可避免的会产生裂缝。处于正压环境中的强腐蚀性烟气，会沿着缝隙逐渐渗透到内衬内部，到达钢筋混凝土筒壁，遇到温度较低的混凝土筒壁后会迅速冷凝成酸液，聚集在内衬和钢筋混凝土外筒之间，腐蚀钢筋混凝土筒壁。部分烟气在低温高湿环境下，在烟囱内直接形成酸液，沿烟囱内衬流下，顺着裂缝，渗透到内衬和钢筋混凝土外筒之间，直接腐蚀钢筋混凝土筒壁。这些酸液，会在内衬和钢筋混凝土筒壁之间形成一个酸液聚集区，一方面腐蚀内衬，加快裂缝的发展，破坏隔离层，加快烟气和酸液渗入内衬与钢筋混凝土外筒之间的进度;另一方面酸液又与外筒混凝土作用，腐蚀外筒的混凝土及钢筋，对烟囱结构安全造成巨大的隐患。
另外，脱硫后的烟囱改造施工条件比较恶劣，工期一般比较紧，而且虽然中国脱硫产业发展迅速，但低价中标、恶性竞争一直与脱硫产业相伴相随，造成脱硫后烟囱改造的材料、施工质量都很难保证，都给脱硫后的烟囱留下巨大隐患。
混凝土烟囱在湿烟气状态下的腐蚀问题，东南大学、江苏苏源环保等公司相关研究表明，当烟囱内壁稀硫酸的浓缩在中等状态时(此时硫酸的浓度为15%，zui大浓缩浓度可达40%)对混凝土的腐蚀速率为[4]：
对于普通的单筒烟囱，一般采用C30混凝土，经常规改造后，如果材料、施工、运行管理等任何一个环节出现问题，就可能导致烟囱在短期(几个月)内遭到腐蚀破坏，直接影响到烟囱的结构安全，因此对湿法脱硫后的烟囱改造应该谨慎。
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