锅炉除渣清焦剂专业生产厂家

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锅炉除渣清焦剂厂家
产品介绍：锅炉除渣清焦剂能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁， 减少受热面热阻，提高锅炉的热效率13%以上，增大了锅炉的出力，并能减轻清扫锅炉的劳动强度，节煤17%以上，还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的寿命。 对于装有热管换热器的锅炉，也可降低热管受热面的结灰渣速度， 并使灰渣变酥散而易于除去，为热管的推广应用创造了有利条件。经过使用实践证明，该产品指达到水平。本品为深红色粉末或黑色粉末。
（一） 锅炉除渣剂的作用
     当把除渣剂喷入或投入锅炉膛高温区间时，迅速化为的白色的药剂烟雾， 附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应。1、 与高温干式结渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化，粉化的结渣随烟气排走。2、 中和低温湿润式结渣处的硫酸，同时除渣剂的含纳成份溅射在焦渣硬积物上形成低熔点共熔物， 使分解温度降低，分解速度加快，改变焦渣的物理状态与化学成份使焦渣变 得多孔酥松翘起， 在气流的冲击下形成瞬间分解微爆，使焦渣自动脱落。3、 在各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀，延长锅炉使用寿命。4、 防止和除去炉膛火砖面上的结焦，减轻除焦劳动，延长火砖使用寿命。5、 催化燃烧并减少受热面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。6、 使各部分受热面传热*，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。锅炉清灰剂应用范围，锅炉除灰剂的技术特点 的详细介绍
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锅炉除渣清焦剂

锅炉除渣清焦剂专业生产厂家
我公司以创新求发展，对质量体系的有效性、产品性能、顾客服务等方面进行持续不断的改进，不断推出有竞争力的产品，达到顾客满意。下面小编为大家介绍一下锅炉除灰剂的技术特点。
1、保证安全、无毒、无臭味、无腐蚀性、无爆炸性危险；
2、适应范围于：适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉，如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等；
3、清除硬块垢，能使低温烟垢酥松易于自行脱落，高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落，其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底，一般情况下烟垢四天发白，七天龟裂、酥松并部分脱落，十五天后全部脱落。
4、节能幅度大，相同厚度的烟垢和钢板其热阻前者是后者的约400倍，因此，使用该清灰剂可提高锅炉热效率5-15%，节能率可达5.5-17%.
5、有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用，减少化学不*燃烧热损失和机构不*燃烧热损失，能促使燃料*燃烧，提高燃料利用率。
6、延长锅炉使用寿命，烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜，保持金属表面不受酸性硫化物有害气体，如SO2等酸性硫化物腐蚀，延长锅炉使用寿命和大修周期。
7、减少清灰次数，能使烟气温度≥400℃的低温受热面上的烟垢龟裂、粉化、脱落，同时亦可使积灰松动并随烟气排走，减少清灰次数。
8、延长耐火砖寿命，能降低烟垢与耐火砖的附着力，并使其脱落，减少烟气流通阻力，延长了耐火砖的使用寿命。
9、提高锅炉车间的空气清新度，由于烟垢脱落，致使锅炉微负压燃烧成为可能，将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度，同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而被迫停炉的弊端，大大减轻了司炉工作的劳动强度。
10、保持环境：由于燃料*燃烧，降低了排烟黑度、SO2、NOX的排放量，从而减轻了对大气的污染，保护了环境。
     （二） 锅炉烟火侧受热面结灰渣的原因及危害：
     1、 燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水份，三氧化硫和灰份等。 在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层胶膜， 一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命，一面不断粘着烟气中的灰份， 并形成多种硫酸盐，逐步增厚，这是低温湿式结渣。 在温度较高的受热面上，粘结上同三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠， 或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣， 燃煤锅炉会因煤灰熔点较低，于高温受热面及炉膛壁上结焦。
     2、 灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使受热面传热状况恶化， 降低了锅炉的热效率，消耗能源，或者降低了锅炉的出力，达不到额定的蒸发量。
    
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