混合气体腐蚀试验箱/硫化氢腐蚀测试箱以气体精密控制技术测试腐蚀气体对于材料的腐蚀。用于评估电子元件及带金属或有机涂层的元件耐纯净或SO2、H2S、NO2、Cl2及O3混合气体的性能
混合气体腐蚀试验箱/硫化氢腐蚀测试箱产品详细：
该机以气体精密控制技术测试腐蚀气体对于材料的腐蚀。
用于评估电子元件及带金属或有机涂层的元件耐纯净或SO2、H2S、NO2、Cl2及O3混合气体的性能。能防止试验箱内壁上形成水珠以便气体浓度不受影响。其自动气体浓度控制系统通过测量光学密度确保试验再现性。
符合标准：
本产品严格按照GB/T9789-2008、GB/T2423.33-2005、 GB/T10125《金属和其他非金属有机覆盖层通常凝露条件下的硫化氢腐蚀试验》试验要求以及相关标准制造；
产品参数：
| 气体 | 从下述中选择：SO2、H2S、NO2、Cl2及O3 |
| 气体浓度举例 | SO2：zui少0.01ppm(10ppb)，zui多200ppm(200000ppb)
(其他气体的浓度按照IEC标准) |
| 温度和湿度范围 | 23-50±1℃；相对湿度（50-95）±3% |
| 箱体内部尺寸 | 宽度50cm，深50cm，高度60cm |
| 样品数量 | 20片（150×70×1mm） |
| 样品角度 | 竖直或倾斜15° |
| 仪器外部尺寸 | 宽度166cm，深131cm，高度178cm（重量480kg） |
箱体结构：
1、箱体及内胆材料均采用PVC增强硬质塑料板，表面光洁平整，并耐老化、耐腐蚀；
2、箱门为全透明钢化玻璃,便于试验时观测试验样品受试状况；
3、设计两道箱门，与箱体采用硅胶密封条密封，从而防止硫化氢气体外泄；
4、箱内顶部设计倾斜方式，便于冷凝水顺壁板滑落；
5、硫化氢气体先通过特制的计量器计量容积，再进入箱体内部，计量器特殊设计；
6、硫化氢气体进入箱体内部分流管道，均匀扩散；
7、箱体内有泄压阀门，出气口连接过滤器；
8、箱体余气设计碱液雾化中和和活性炭物理吸附过滤；
9、实验室可以安装设备及钢瓶漏气报警和自动过滤装置；
10、使用钢瓶气，减压阀；
11、加热加湿为内胆水槽加热方式，升温快，温湿度分布均匀；
12、 配硫化氢气体一瓶，钢瓶一个；
控制系统：
1.温湿度控制仪：韩国进口“TEMI300"高精度数显温控仪，控制精确、平稳，长期运转不漂移。
2.传感器：PT100测试传感器
3.时间继电器：1s~9999h、m、s可调；
4.执行元器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固态继电器
5.液晶显示可编程温湿度控制仪，操作简单，湿度直接显示百分比；
6.精度：0.1℃(显示范围)；
7.解析度：±0.1℃；
8.控制方式：热平衡调温调湿方式；
9.温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；
10.具有连接电脑的接口，可以随时监控试验数据并即时打印；如果客户有需要连续性地打印温度数据或曲线，设备可以安装一台微型打印机，连接温湿度仪表，连续打印试验数据；（客户选择）
11.具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定；
硫化氢试验箱主要特点
设备利用腐蚀气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗气体腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗气体腐蚀的能力。
设备能在试验工作空间内达到规定的温度、湿度点，并保持恒定。在规定容积的箱体内部持续导入一定浓度的气体，使浓度、温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。
用于制造本设备的材料为外壳耐腐蚀型PVC塑料板材，不与硫化氢气体起反应，不吸收几种混合气体，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，气体在箱体内匀速流动。
腐蚀试验箱外形设计美观，结构合理，线条平滑、自然流畅。外表光洁明亮无划痕，耐腐蚀、易清洗、无泄露。各种辅助配件设施同样为耐腐蚀型，结构设计合理。超大的箱门材料为双层钢化玻璃，耐腐蚀硅橡胶密封，同样耐腐蚀、易清洗、无泄露。在试验过程中可以从外部清楚地观察到室内的试验状况而不影响试验结果。箱门与箱体采用耐腐硅橡胶强效密封，防止气体外溢，从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备，甚至可能对试验操作人员造成的伤害。
加热采用金属管加热器，升温快，温湿度分布均匀。样品架按国家标准设计，也可采用挂钩方式。各种气体先按照要求配置成所需要的浓度，分别从钢瓶出来后经过减压，再经耐腐蚀电磁阀控制由流量计进入混合箱体，之后和空调柜中的温湿度空气一起均匀地从箱体内穿过。
设备的制冷系统安装在设备的右侧空调柜中,主要起降温和除湿的作用。设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的腐蚀气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气不会对大气造成污染，操作方便。
设备安全保护系统：
1.废气采用活性碳加纯碱过滤再排出室外；气体经过样品完成试验任务后，设备自动开启排废系统，压缩空气进入箱体，将箱体内的气体从箱体上部的管道进入残余气体过滤器，过滤器内特殊设计的碱液雾化中和和吸附组合的气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气的PH值呈弱碱性，不会对大气造成污染，操作方便。
2.箱体内少量的水被收集后，可以使用石灰水中和集中处理。
3.设备设计两道玻璃门，*道门采用硅橡胶密封，不使混合气体外溢；在*道门的外部再设计一道防漏玻璃门，两道门之间采用压缩空气吹气，即使因为工作人员操作失误造成泄漏，泄漏的气体也会被压缩空气吹入过滤器。
4.设备必须单独安装在独立的试验室内，室内不得安放其他设备或仪器。一般设备安置好以后，用玻璃再将设备与操作间隔开，这样既保证了工作人员对的人身安全，又可以通过玻璃实时监控室内的试验状况。室内建议安装排风装置，操作过程中，工作人员可能会失误，将气体泄出到试验室内部，这时可以打开室内换气措施，将室内泄漏的气体置换出工作室，人员进入室内操作或检查。为了保险起见，室内安装气体的泄漏报警仪器，如发生气体泄漏仪器自动报警。
5.设备的维护：每次试验结束后，将箱体底部的废水和过滤室内的碱液收集在一起，充分中和后再用自来水稀释，排到下水道；活性炭一次试验后更换一次。
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