电动轮卡车电气控制系统电路仿真培训科教设备
电动轮卡车电气控制系统电路仿真培训科教设备技术规范书
第1节 货物需求一览表
序号 | 货物名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 交货期 | 交货地点 | 备注 |
1 | 电动轮卡车电气控制电路仿真培训科教设备 |
| 台/套 | 1 | 自合同签订之日3个月内供货 | 准能设备维修中心 |
|
1.1 | *矿用卡车操作模拟仿真驾驶升降一体舱 |
| 台 | 1 | 随设备 | 准能设备维修中心 |
|
1.2 | *基于Labview技术开发的930E卡车电气控制系统电路模拟功能及故障仿真软件 |
| 套 | 1 | 随设备 | 神华准能设备维修中心 |
|
1.3 | 驾驶模拟舱配套显示屏幕 |
| 台 | 3 | 随设备 | 准能设备维修中心 |
|
1.4 | 模拟仿真一体舱工控PC机 |
| 台 | 1 | 随设备 | 准能设备维修中心 |
|
1.5 | 65寸触控一体机 |
| 台 | 1 | 随设备 | 准能设备维修中心 |
|
1.6 | *模拟仿真一体舱数据采集装置 |
| 台 | 1 | 随设备 | 准能设备维修中心 |
|
2 | 安装附件、材料 |
| 批 | 1 | 随设备 | 准能设备维修中心 |
|
| 技术资料 |
| 批 | 1 | 随设备 | 准能设备维修中心 |
|
注:1. 上述货物交货时间为到达神华准能公司设备维修中心现场时间。
2. 带“*”的项点为主要技术要求与参数,报价方必须在报价文件中详细说明,任何未达到这些要求参数将导致废标。
第2节 使用条件
- 设备用途
主要用于设备维修中心卡车维修实操基地在室内模拟卡车操作作业环境,开展仿真卡车电气控制系统功能原理及故障排查的人员教学培训及考核,在矿用卡车电气维修岗位工种的基础上搭建三维检修作业培训系统,在室内环境下模拟实车电气控制系统正常运行状态,故障状态及故障注入,检修模拟等。根据此仿真设备,可以让驾驶员,检修人员等在实验室条件下熟悉车辆的运行和故障状态,达到在实车条件下的效果。同时提供了一个安全的、有保障的实训环境,防止在培训过程中因误操作而导致车辆故障的发生。实现生产检修作业培训的信息化、虚拟化,提升岗位职工的专业技能水平。
- 气候条件及工作环境
年平均温度5.3~7.6℃;高气温达39.4℃,低气温为-34℃;年降水量为231~459.5mm;年蒸发量为1824.7~2896.1mm;海拔高度为1300m;该地区的地震等级为7级;空气大相对湿度:当地平均相对湿度 54%,在﹢25℃时相对湿度不大于90%。报价方提供的设备保证能在上述气候条件及环境下正常运行。
- 供电电源条件
采购方提供AC 380V/220V电源,电压变化范围-15%~+10%,频率变化范围50HZ±1%。报价人保证提供的设备能在上述条件及环境下正常运行。
第3节 技术要求
- 设备主要功能要求
3.1.1 模拟930E型矿用电动轮卡车电气控制各部分系统的功能原理及控制链接(包含集成控制卡件电气柜、IGBT变频系统、启动回路系统、牵引回路系统、动态制动系统、AFSE静态励磁系统等),实现通过该设备进行室内仿真培训。
3.1.2 模拟930E型矿用电动轮卡车各类电气故障代码及故障现象(包含各类常见故障代码如4-1/4-2代码,常见故障现象如卡车无牵引、主发电机不发电等),实现通过该设备进行室内仿真故障排除检修作业。
报价方对电动轮卡车电气控制系统电路仿真培训科教设备的结构、性能、系统设计功能及参数按下列组成部分(但不限于此)进行详细描述。
矿用卡车操作模拟仿真驾驶升降一体舱:
基于Labview技术开发的930E卡车电气控制系统电路模拟功能及故障仿真软件(包含集成控制卡件电气柜、IGBT变频、启动回路、牵引回路、动态制动、AFSE静态励磁、不少于10个举例的常见各类电气故障代码及故障现象等):
模拟仿真一体舱数据采集装置:
驾驶模拟仓配套显示屏幕:
模拟仿真一体舱工控PC机:
65寸触控一体机:
- 技术要求
- 仿真模拟培训流程:员工进入驾驶一体舱→进入主控界面→选取学习卡车电气系统内容→进入局部系统→显示局部系统功能原理→显示局部系统上下级链接控制原理→查询控制信号参数(包含详细电流、电压、数字信号、光信号等)。
- 仿真模拟故障检修作业流程:员工进入驾驶一体舱→进入主控界面→选取卡车电气故障检修作业内容→进入实操检修作业选项→选取故障代码检修/故障现象检修→开始排查故障→检查显示故障点及相关的数据。
- 矿用卡车操作模拟仿真驾驶升降一体舱要求电机驱动电推杆升降三屏幕,支架钢结构,具备驾驶座椅、方向盘、油门踏板、制动踏板、电制动控制杆、档位控制杆、箱斗举升控制杆、辅助DID屏幕。
3.2.4 基于Labview技术开发的930E卡车电气控制系统电路模拟功能及故障仿真软件要求编程软件以LabView软件为基础,也可进行C/C++,Java,Python等混合编程,可扩展3D Max,Flash,OpenGL等3维软件模拟物理模型,供主程序调用。模拟930E卡车电气控制系统,主要模拟启动回路,牵引回路,动态制动回路,AFSE(静态励磁器)回路等部分的运行状态和故障的关联参数。并创建930E卡车及电气控制系统电控柜,控制组件,板卡等完整的3维模型,使其能够真实体现电气系统本身及在整车中的位置与相对尺寸,更直观的和形象的为学员展现卡车及电气系统的原貌。软件设计需支持教员示教子系统和学员实际操作子系统,两个子系统之间无缝连接,支持互操作和互显示功能。操作权限包含管理员模式和员工模式:管理员模式主要对整个设备进行维护升级和电气系统的扩展,员工模式为主要操作模式,没有对系统进行更改等操作权限。示教子系统需要触摸功能,方便教员在讲课时对GUI界面进行操作。学员操作子系统需要进行多屏显示,分屏显示的内容需合理,符合人机工程学。同时要求设计为一个开放的系统,方便后期对电气系统的模拟内容等进行添加,更改,删除等操作。
3.2.5 模拟仿真一体舱数据采集装置要求实现采集驾驶模拟一体舱内的方向盘转向信号、油门及制动踏板信号、电制动控制杆信号、档位控制杆信号、箱斗举升控制杆信号、辅助DID屏幕故障代码信号,采集后进行汇总并传输到一体舱工控PC机与模拟仿真软件匹配显示到操作屏幕中。
3.2.6 驾驶模拟仓配套显示屏幕要求使用27寸挂式全角度调节IPS显示屏幕,分辨率1920*1018,具备实现三屏联机功能,大可视角度达178°。
3.2.7 模拟仿真一体舱工控PC机要求使用Intel i7-9700K8核8线程或更高级别处理器,固态内存要求不低于250G,显卡要求使用NVDIA RTX2080 8G及更高级别显卡以实现一体舱三屏连屏显示,散热方式为分体水冷散热,电源要求TT SMART SE额定730W模组电源。
3.2.8 65寸触控一体机要求具备无线传输功能、兼容Windows、Mac os等主流系统,支持双向操作、多点触控、红外线触摸,内置WIFI、配备主流CPU+120G固态硬盘,具备VGA/USB/LAN/HDMI/AUDIO/MIC连接端口,一体机要求配备移动支架、电子触笔等配套工具。
- 要求报价方提供的硬件产品为国内产品,以确保购置的产品质量,开发软件须出具软件制作原始代码文件。
- 一般性技术要求
- 设计标准及规范
报价方详细描述电动轮卡车电气控制系统电路仿真培训科教设备设计、制造所遵循的标准。同时供货方设计和制造必须遵循有关国家和行业标准及以下国家标准但不*于此。
GBJ323《电器设备的安全》
- 质量检验
报价方提供的设备上的所有硬件部分的质检合格证书。并提供为其使用开发软件的开发程序及原始文件。
- 设计和制造要求
中选方必须按照合同规定时间保质保量的完成全部供货,中选方提供所有现场安装材料、安装设备、测试仪器仪表、工具、配件及完满的技术服务,中选方负责完成全部组装、测试及试运转工作。
在设计制造中,零部件尽量采用同一标准,尽可能提高零部件之间的互换性。零部必须易于拆装,便于维修,脏物易聚集的地方必须易于清理。要求模拟系统的设计制作必须为正版Labview软件及其他相关使用的程序软件及建模软件。
- 防腐和油漆
所有供货的钢结构都进行了喷砂处理,同时在出厂前也进行了必要的表面除锈处理,并按相关国家标准喷涂底漆和喷涂氟碳漆面。
- 安全性要求
要求部件采用隔热处理,设备任何可接触部位温度不得超过40℃。要求设备使用安全可靠,工作机构必须达到大工作载荷的安全强度,不得出现变形、开裂等故障。
- 所有机械设备及材料的选用,其工作环境温度按第2节中所述的条件考虑。
- 若设备为*设备,中选方供货时需要提供原产地证明。
- 需报价人提供的技术参数
根据本采购技术附件所述的各项条件及技术要求,请报价人确定适合的电动轮卡车电气控制系统电路仿真培训科教设备的系统软件及各硬件型号,并报出各系统详细的单价、技术参数、品牌、产地等(如下表所列,包括但不限于此)。要求所有配件、材料、运输费、安装费用等作出单独报价。
序号 | 项 目 | 参数 | 单位 | 数量 | 单价 | 品牌/产地 |
| 电动轮卡车电气控制系统电路仿真培训科教设备 |
|
|
|
|
|
| 矿用卡车操作模拟仿真驾驶升降一体舱 |
|
|
|
|
|
| 基于Labview技术开发的930E卡车电气控制系统电路模拟功能及故障仿真软件 |
|
|
|
|
|
| 驾驶模拟仓配套显示屏幕 |
|
|
|
|
|
| 模拟仿真一体舱工控PC机 |
|
|
|
|
|
| 65寸触控一体机 |
|
|
|
|
|
| 模拟仿真一体舱数据采集装置 |
|
|
|
|
|
| ... |
|
|
|
|
|
| 运输费 |
|
|
|
|
|
| 安装配件、材料费 |
|
|
|
|
|
| 现场安装调试人工费 |
|
|
|
|
|
| 检验费 |
|
|
|
|
|
| ... |
|
|
|
|
|
| 合计 |
|
|
|
|
|