补伤片介绍：
辐射交联聚乙烯补伤片，是一种专门为钢质管道聚乙烯防腐层补伤设计制造的补伤修复片。它是由辐射交联聚乙烯基材和特种密封热熔胶复合而成。补伤片在施工时加热，使热熔胶深层融化，补伤片与补伤部位紧密粘接，与原管道聚乙烯保护层形成一体，均匀贴覆在管道表面，与原管道外防腐层形成紧密的防腐体系.
性能特点：
补伤片是用于管道防腐层得小伤口的修复的，它的主要特点有以下几点：
1、粘结力强，密封性好。
2、耐化学腐蚀和霉菌侵蚀，防腐性好。
3、为钢质管道提供*有效的保护。
用 途：
主要用在石油、化工、输水、输气等夹克管HDPE补伤，也可用于管道磕碰伤，粘贴在管道表面起到密封和防腐的作用。
一、 以下情况也可适用：
1、 管材在运输、搬运中的碰伤或撞伤的修补;
2、 热缩套在使用时发生损坏及爆口等情况的修补;
3、 运行管线外防腐层效果调查后的防腐补伤。
二、 根据防腐层破坏部分面积的大小、损伤的程度、作业环境的状况等的不同，采用相应的修补方法。
三、 损伤Φ≤30㎜2可采用热补伤片或热缩片。
1、 预先将热补伤片(热缩片)剪为比破损部大直径大100㎜的方块。
2、 使用铲刀、打磨器、钢丝刷、砂布等工具将破损部处理为圆形并打打磨光滑，用棉纱将施工表面清扫干净。
3、 用烤枪(汽油喷灯)对破损部及边缘加热，再用微火加热补伤片(热缩片)内层，将其折弯到*部用手按压，然后加以粘贴，使空气不致流入。
4、 用烤枪(汽油喷灯)均匀加热，并用滚筒压平，防止出现皱纹
四、 损伤Φ≥30㎜2或热缩套发生较大爆口时，使用纵包式纤维热收缩套或热缩带补修。
安装施工方法：
对≤30mm2的损伤，宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补,其性能应达到辐射交联热收缩带和热收缩套的规定。下面我们来介绍下补伤片的具体操作步骤。
1、修补时，先除去损伤部位污物，并将该处聚乙烯层打毛，然后将损伤部位的聚乙烯层修切成圆形，边缘应剖成锐角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片，补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。贴补时应边加热，边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压，排出空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。
2、大于30mm2的损伤，先除去损伤部位的污物，将该处的聚乙烯层打毛，并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形，边缘应倒成钝角。在孔洞部位填满与补伤片配套的胶粘剂，再按第1条要求贴补补伤片。后，在修补处包覆一条热收缩带。包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。
外观检验：
补伤质量应检验外观、漏点及粘结力三项内容。
1.补伤后的外观应逐个检查，表面应平整、无皱折、无气泡、无烧焦碳化等现象，补伤片四周应有胶粘剂均匀溢出，不合格的应重补。
2.每个补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查，检漏电压为15kv，若不合格，应重新修补检漏。
补伤片介绍：
辐射交联聚乙烯补伤片，是一种专门为钢质管道聚乙烯防腐层补伤设计制造的补伤修复片。它是由辐射交联聚乙烯基材和特种密封热熔胶复合而成。补伤片在施工时加热，使热熔胶深层融化，补伤片与补伤部位紧密粘接，与原管道聚乙烯保护层形成一体，均匀贴覆在管道表面，与原管道外防腐层形成紧密的防腐体系.
性能特点：
补伤片是用于管道防腐层得小伤口的修复的，它的主要特点有以下几点：
1、粘结力强，密封性好。
2、耐化学腐蚀和霉菌侵蚀，防腐性好。
3、为钢质管道提供*有效的保护。
用 途：
主要用在石油、化工、输水、输气等夹克管HDPE补伤，也可用于管道磕碰伤，粘贴在管道表面起到密封和防腐的作用。
一、 以下情况也可适用：
1、 管材在运输、搬运中的碰伤或撞伤的修补;
2、 热缩套在使用时发生损坏及爆口等情况的修补;
3、 运行管线外防腐层效果调查后的防腐补伤。
二、 根据防腐层破坏部分面积的大小、损伤的程度、作业环境的状况等的不同，采用相应的修补方法。
三、 损伤Φ≤30㎜2可采用热补伤片或热缩片。
1、 预先将热补伤片(热缩片)剪为比破损部大直径大100㎜的方块。
2、 使用铲刀、打磨器、钢丝刷、砂布等工具将破损部处理为圆形并打打磨光滑，用棉纱将施工表面清扫干净。
3、 用烤枪(汽油喷灯)对破损部及边缘加热，再用微火加热补伤片(热缩片)内层，将其折弯到*部用手按压，然后加以粘贴，使空气不致流入。
4、 用烤枪(汽油喷灯)均匀加热，并用滚筒压平，防止出现皱纹
四、 损伤Φ≥30㎜2或热缩套发生较大爆口时，使用纵包式纤维热收缩套或热缩带补修。
安装施工方法：
对≤30mm2的损伤，宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补,其性能应达到辐射交联热收缩带和热收缩套的规定。下面我们来介绍下补伤片的具体操作步骤。
1、修补时，先除去损伤部位污物，并将该处聚乙烯层打毛，然后将损伤部位的聚乙烯层修切成圆形，边缘应剖成锐角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片，补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。贴补时应边加热，边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压，排出空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。
2、大于30mm2的损伤，先除去损伤部位的污物，将该处的聚乙烯层打毛，并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形，边缘应倒成钝角。在孔洞部位填满与补伤片配套的胶粘剂，再按第1条要求贴补补伤片。后，在修补处包覆一条热收缩带。包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。
外观检验：
补伤质量应检验外观、漏点及粘结力三项内容。
1.补伤后的外观应逐个检查，表面应平整、无皱折、无气泡、无烧焦碳化等现象，补伤片四周应有胶粘剂均匀溢出，不合格的应重补。
2.每个补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查，检漏电压为15kv，若不合格，应重新修补检漏。
3.补伤后的粘结力检查，应在常温下测试剥离强度，不小于35N/cm，每100个补伤处抽查一处，如不合格，应加倍抽查，若加倍抽查全不合格，则该段管线的补伤应全部返修。
运输贮存：
1.本产品用纸箱包装，运输时防止雨雪浸淋和阳光直晒，防止重压远离火源。
2.应贮放在通风阴凉干燥处，温度宜在-15～35℃，相对湿度小于75%处存放。储存期为24个月。
3.补伤后的粘结力检查，应在常温下测试剥离强度，不小于35N/cm，每100个补伤处抽查一处，如不合格，应加倍抽查，若加倍抽查全不合格，则该段管线的补伤应全部返修。
运输贮存：
1.本产品用纸箱包装，运输时防止雨雪浸淋和阳光直晒，防止重压远离火源。
2.应贮放在通风阴凉干燥处，温度宜在-15～35℃，相对湿度小于75%处存放。储存期为24个月。
