硬度计使用的准备工作和需要注意的事项
使用前的准备工作
1、测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。
2、被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。
3、被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
4、被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
5、试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
6、若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。
7、根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。
8、球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。
使用时的注意事项有哪些？
1、每当更换压头及试台的最初二次试验，往往有失真现象，故不宜采用。
2、施加初试验时，试件只允许向上移动，直至初试验力加好为止，不得中途退回，又继续向上移动。
3、在每个试件上的试验次数应不少于三次。记录每次读数，数据处理可采用读数范围作为被测试件的硬度值，亦可采用三次读数的算术平均值作为硬度值。
4、试件上各压痕中心的距离及压痕中心至试件边缘距离均不得小于3毫米。
5、总试验力施加后，一般应保持时间10秒，对硬度高的试件可适当缩短，但对于硬度低的试件一般不得少于lO秒，否则将影响试验结果的正确性。
6、使用本机配带的硬度块进行校准硬度时，硬度块严禁两面使用，只允许使用一面，因为有压痕的一面，有金属的残余变形，将会影响硬度计的校准。
7、吊盘球面与吊套的锥面之间应保持一定的距离，即施加初试验力后，应使吊盘的球面与吊套的锥面不得接触，否则应松开螺帽进行调整。
8、测试弯曲平面硬度时，测出的硬度值应按附加修正量修正。
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