铸造厂烟气治理设备也叫冲天炉除尘器。几年来铸造厂烟气治理设备以性能稳定、结构正确、操作方便、除尘速率不错等性能优点，得以合作用的一致认同。铸造冲天炉除尘器能否及时、吹落沾在整条布袋上的粉尘，确定正常工作是这些部位所用除尘器(称之“砂处理除尘器”)发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后，选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是重要的。
下面，来讲讲铸造厂烟气治理设备的保养方法：配备磨内喷水的磨机，要确定雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。确定通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全部堵漏，对出磨废气系统进行需要的外保温。低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
铸造厂烟气治理设备是为冲天炉除尘清理使用的，而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉，因炉顶开口向上故称冲天炉。冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而有铸件。冲天炉出来的高温含尘气体起入扰流式冷却器，这是高温含尘气体得以次冷却，温度可下降到150~160℃，于此同时，一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来，然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气将得以进一步冷却，温度下降到100℃以下，含尘气体再进入冲天炉除尘器除尘，经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
再来讲讲铸造厂烟气治理设备操作注意事项：
一、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。
二、启动粉碎机前先启动除尘器。
三、再启动粉碎机。
四、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
五、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。
六、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。
七、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。
八、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右(看表调时间)，平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
九、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
