在所有的控制电动机工作的电器中，一般均采取对电动机进行保护的措施。随着电动机体积的减少，过载能力的下降，对其保护功能要求也越来越高，以求得电动机能够更加可靠、安全的工作，而工厂用
防爆电器在这方面存在较大差距。纵观所有控制电动机工作的防爆电器产品．其保护有的没有，有的采用熔断器做保护；有的采用热继电器保护。就其保护性能来说，此两种保护受安装条件、使用环境、匹配状态等因素限制，保护特性并不理想。如果选择和使用环境不符合要求，就会产生失保护的后果。有的产品为了降低成本，甚至将已明令淘汰的产品仍然大量使用，其带来的后果是十分可怕的。失保护不仅仅是不保护的问题，极有可能诱发更大的事故。因此，选择的保护电器是一个十分重要的问题。
通断能力，顾名思义就是指一个电器产品的接通能力和分断能力。对电器产品来说，这是一个十分重要的技术指标，尤其是工厂用防爆电器。一般控制都比较简单，常用的有接触器、刀开关、转换开关等产品直接控制电动机运行。由于电动机在运行过程中存在着很多不确定因素，如：过负荷、过电压、频繁操作、短路、缺相等都会使控制电器受到严峻的考验，如果其通断能力很低，加之在密封的防爆外壳内工作，很容易损坏，发生事故。当然，这里面有一个容量选配和产品质量问题，但应引起我们注意的是：很多产品制造厂都忽略了这个问题，加之对所选元件质量要求不高，而导致烧毁元件诱发事故。因此在选择这类元件时，除要考虑到上述的降容问题外，还应对电动机的负荷状态和能力有一个比较确切的了解。换句话说，就是要考虑到AC—4负荷下的控制功率。当然，通断能力问题是较比复杂的问题，影响其因素很多，且其随机性也很大，但这一问题只要给予充分重视就不会出现问题。
我们都知道，通电导体会发热，而对于象防爆电器产品这样的特殊结构，使得这一问题体现的更加严重。首先，关于导线的选配，如果导线截面积选择太小，往往会导致严重发热，至使壳内温度急骤增加，长此下去，容易造成绝缘老化，绝缘水平下降，有时还会在大电流产生的电动力作用下造成短路、接地等故障。另一个发热的重要部分就是电气元件（如接触器、断路器等），目前国内防爆电器产品所使用的元器件还没有产品，基本上采用的都是普通的元、器件，这就涉及到了容量选择问题。为了满足防爆电器产品的正常工作需要，一般都采取降容的方法，因此，如果按照元件铭牌规定的容量去选择防爆电器的容量，肯定是不行的。为了安全起见，降容使用已是一个不争的事实。而许多企业为了追求更大利润，往往忽视温升这一问题，在导线、元器件选择时，往往选的比较小或者说实际应用的比较小，给产品安全留下巨大的隐患。
