随着防爆电器设备广泛安装应用于危险物料的爆炸危险场所，相关知识也应相应跟进了解。
防爆电器主要品种有防爆电空调、防爆开关电器、防爆配电箱、防爆仪表、防爆成套设备和电气附件等。
随着防爆电器设备广泛安装应用于危险物料的爆炸危险场所，相关知识也应相应跟进了解。防爆电器主要品种有防爆电空调、防爆开关电器、防爆配电箱、防爆仪表、防爆成套设备和电气附件等。这些设备在使用过程中由于机械磨损或材料老化，或者受使用环境的影响，或者由于设备检查、维护、修理工作失误等原因，使防爆电器设备防爆性能降低甚至丧失，则会形成点燃源而引起爆炸或火灾事故。因此，在防爆电器设备的检查、维护和修理工作中，如何对旧的防爆电器设备的安全性和可使用性进行评估，是迫切要解决的题
运行和环境条件对在用的防爆电气设备安全的影响
CB3836《爆炸性气体环境用电气设备》国家系列标准的第1、2、3、4、5、6、7、8和9部分，对不同防爆类型的防爆电器设备的结构、设计、制造和检验做了具体规定。制造厂生产的防爆产品必须符合标准的规定，并且必须经过国家*的防爆检验机构进行防爆检验，并取得防爆合格证后才允许生产和销售。制造厂制造的批量防爆产品必须经过规定的出厂检验，合格后才允许出厂。因此，一般来说，新的防爆电器产品的防爆安全性能是充分满足标准要求的。但是，防爆空调产品在使用中会受到工作条件和环境条件的影响，受到不同程度的磨损和损害，某些损害对防爆空调产品的使用性能产生不利影响；某些损害还会降低防爆电器产品的防爆安全性。例如，一台隔爆型的隔爆配电箱内安装的开关电气元件触头，由于机械磨损、电气腐蚀或化学腐蚀发生接触不良，会影响配电箱的使用性能；隔爆外壳的隔爆接合面长期受到腐蚀作用而发生锈蚀，使隔爆性能降低甚至丧失等。
运行条件和环境条件对防爆电气设备产生的不利影响主要有：
运行条件恶劣
防爆电器设备在运行中受到强烈振动或冲击，能够影响小电气设备的机械结构和强度，也能使电气连接产生松动；电动机频繁启动、反向制动、过载等运行条件会影响电动机的绕组温度和表面温度，影响设备的安全性和使用寿命。增安型电气设备易受运行条件的不利影响。
潮湿环境
防爆电器设备长期在潮湿环境下运行或储存，会对电气设备的绝缘产生影响，使电气设备容易产生绝缘电阻降低，发生电击穿或漏电，破坏增安型和无火花型没备的防爆安全性，也会使隔爆型或其他防爆类型的电气设缶的运行安全性产生不利影响。另外，潮湿的环境电会使隔爆型设备的隔爆接合而产生锈蚀，对防爆安全产生不利影响。
腐蚀环境
腐蚀性环境对防爆电器设备的影响很大，严重的腐蚀会使电气设备外壳和紧固件及隔爆接合面产生锈蚀，破坏隔爆型外壳的隔爆安全，也会使其他防爆类型的电气设备壳体的防护等级降低。另外，腐蚀性环境还会对电气设备的绝缘产生不利影响，还会腐蚀裸露的导体，使其接触不良，产生火花。
环境温度
环境温度超过40℃，会影响电气设备的绕组温度和表面温度，因为，通常防爆电器设备的允许环境温度范围是—20℃-+40℃，环境温度超过+40℃，会使电气设备的温度升高，影响防爆安全。另外，电气设备长期在高温条件下运行，会影响电气绝缘材料的寿命。如果电气设备具有塑料外壳，高温会加速塑料的老化，影响设备的运行安全和防爆安全。
其他不利条件的影响
阳光、雨、雪、灰尘、雷电等条件都会对防爆电器设备产生不利的影响。阳光照射能加快绝缘材料、塑料外壳的光老化；雨、雪、灰尘能使绝缘件的耐漏电性能降低，灰尘还会影响设备相对运动件（例如，轴承）之间的润滑，使其产生摩擦高温；雷电在电网上产生感应冲击电压，对电气设备的绝缘造成损害。防爆电器设备的安全检查为了保证防爆电器设备的防爆安全性和运行安全性，应该对在用的防爆电气没备和电气安装进行定期的和日常的检查和维护。《爆炸危险场所电气安全规程》（试行）和IEC60079—17：2002《爆炸性气体环境用电气设备第17部分：危险场所电气安装的检查和维护（煤矿除外）》对防爆电气设备和电气安装的运行和维护在防爆安全方面作了规定。
检查等级按检查工作的手段和内容分为：
目测检查——用肉眼而不用检验设备或工具来识别明显缺损的检查，即日常运行检查。
仔细检查——包括目测检查以及使用检验设备进行检查。例如，使用活梯（必要的地方）和／或工具才能识别明显缺损的检查。这种检查属于专业检查，一般应定期进行。
逐项检查——包括仔细检查以及只有打开外壳和／或（必要时）采用工具和检测设备才能识别明显缺损的检查。这种检查属于设备大修期间的检查。
检查类型按照检查实施的时间划分：
初始检查—所有的电气设备、系统和装置在投入运行前进行的检查。它一般与工程项目或设备的安装验收相结合进行。
定期检查——对所有的电气设备、系统和装置进行的例行检查。可以进行相应的仔细检查或逐项检查。定期检查按照检查的目的和内容分为专业检查和大修检查。抽样检查对部分电气设备、系统和装置进行的检查。抽样检查可以是目检、仔细检查或逐项检查，所有抽查样品的规格和构成应根据检查的目的确定。可以通过抽样检查来监控环境条件、振动、设计的内在缺陷等产生的影响。
连续监督——由有经验的熟练技术人员进行的经常保养、检查、维护、监控和维修电气设备，以便保持装置的防爆性能处于良好状态。根据防爆电器设备的特点，参考IEC60079-17中的检查项目表，将隔爆型、增安型和无火花型电气设备检查工作中涉及到设备本身防爆结构和与防爆安全相关的检查项目列于表1。
防爆电器设备的安全评价
对
防爆电器设备进行检查的目的是对设备的现状进行评价，对于正常状态的设备进行维护，对已经发生故障的设备进行修理或者更换。另一方面，通过日常检查或专业检查可以通过设备运行状态的变化，发现设备故障的前兆，及时采取相关措施，避免设备故障带来的损失。为了对检查的结果进行评价，应该明确评价和判断的依据。为了正确评价在用的防爆电气设备的安全程度，有必要了解新的防爆电器设备的安全程度。
新的防爆电器设备的安全程度
按照燃烧、爆炸的条件，可燃性物质（例如，天然气、汽油蒸气等）、氧化剂（例如，空气中的氧气）和点燃源（明火、电弧、火花或高温）三个要素只有在时间和空间同时相遇，才可能产生爆炸或燃烧。在爆炸危险环境中安装和使用防爆电器设备，其目的是防止电气设备成为点燃源。防爆电器设备按照防爆措施分为本质安全型隔爆型、增安型等不同的类型。以隔爆型为例，它是给电气设备制造一个坚固的外壳，能够承受外壳内部发生爆炸产生的爆炸压力不损坏；外壳所有接缝的间隙小于相应可燃性气体的zui大实验安全间隙，如果可燃性气体进入外壳之内被电火花点燃产生爆炸，则爆炸火焰被限制在外壳之内，不能点燃外壳外部环境中的爆炸性混合物，从而保证了环境的安全。这种外壳即是隔爆外壳，具有隔爆外壳的电气设备就是隔爆型电气设备。
防爆电器设备是安装和使川在爆炸危险环境中，其防爆安全与生产安全有直接关系，因此，对环境中在用的防爆电气设备进行安全评价时，应严格遵照有关标准和规定。在进行具体设备的评定时，既要考虑设备本身的状况，也应考虑环境的状况，例如，危险场所划分、环境的其他条件等，在安全*的前提下达到安全性—与经济性的统一。
防爆电器不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。
拆卸防爆电器时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，zui后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。
浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或置换型防锈油。防爆电器日常维护及检修注意事项
防爆电器不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。
拆卸防爆电器时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，zui后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。
浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。
若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。
为防止防爆电器防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或置换型防锈油。
