液力偶合器一般靠壳体自然散热，不需外部冷却供油，其结构比较紧凑。常见的YOX 限矩型液力偶合器结构如图1 所示。
限矩型液力偶合器结构图
1. 半联轴器 2. 弹性盘 3. 后辅室 4. 前辅室 5. 泵轮组 6. 涡轮组 7. 外壳组
因检修需要，需经常拆卸和安装液力偶合器。拆卸工具一般采用厂家推荐的丝杆(常见的螺纹尺寸有M42×2、M56×2 和M64×2 三种)，拆卸时需要固定从动机的轴，拆卸费时费力，丝杆易损坏。安装时一般采用比较落后的锤击方式，液力偶合器的轴和轴承较易受损。
安装装置设计
1 设计思路
安装时一般采用比较落后的锤击方式，尽管液力偶合器输出端中空轴端面与榔头间加紫铜棒后进行锤击作业，冲击力依然很大，液力偶合器的中空轴和轴承较易受损，会影响动密封的密封效果，降低轴承使用寿命，严重时甚至会导致轴承损坏。
如采用压入法安装液力偶合器，则安装工艺合理可行，安装作业省时省力。保证液力偶合器输出端中空轴、从动机轴和设计的安装装置合理可靠连接且能简单轻松压入液力偶合器是设计难点。借鉴拔销器的工作原理和结构，利用丝杆和中空千斤顶可解决此设计难点。
2 设计方案
利用从动机轴端的内螺纹，设计一丝杆拧入此内螺纹内，再设计尺寸合适的套筒。利用中空千斤顶和其他辅助装置实现液力偶合器的压入，从而确保液力偶合器轻松安装到位。液力偶合器安装装置装配图见7。丝杆螺纹公称直径与套筒内径、中空千斤顶内径和 平垫内径均采用间隙配合，间隙值控制在1 ～ 2 mm之间。
液力偶合器安装装置装配图
1. 丝杆 2. 套筒 3. 中空千斤顶 4. 平垫 5. 螺母
3 操作方法
起吊液力偶合器并套入从动机轴端，把丝杆拧入从动机轴端的内螺纹内，依次安装套筒、中空千斤顶、平垫和螺母。
关闭液压千斤顶手动泵泄油截止阀，按压手动泵压杆，使中空千斤顶的柱塞伸出，液力偶合器被平稳地压入，直至压到位后停止。
打开液压千斤顶手动泵泄油截止阀，使中空千斤顶的柱塞缩回，依次拆除螺母、平垫、中空千斤顶、套筒和丝杆，完成液力偶合器安装工作。
