1工艺装置、生产单元及设施总图布置的防火间距不应小于《炼油化工企业设计防火规定》数值。
2化工粉体装置和散发烃类易燃易爆的有害粉尘装置及生产单元，都应布置在人员集中、明火或散发火花地点的下风向或侧风向。
3甲类物品仓库(棚)硝铵仓库、桶装电石仓库，均应布置在厂区边缘。
4袋装硝铵仓库距甲、乙类生产单元、易燃液体和液化气罐区、全厂性重要辅助生产设施及人员集中场所的距离都应大于100m。
5桶装电石仓库的总图布置，应远离大量散发水雾的设施(如冷却塔)，其间距不应小于50m。当布置在下风向时，不应小于100m。
6火灾危险性大的工艺生产装置、生产单元、仓库区及堆场应在四周设置道路。在布置有困难时，可采用尽头式道路，但在尽头应有回车道或回车场地。车道净空高度不应小于4.5m。
7工艺生产装置内的设备宜布置在露天，敞开或半敞开式的建筑物、构筑物内。凡可能释放爆炸性和可燃性粉尘的设备应单独集中布置，以限制和缩小危险区域的范围。
8有火灾、爆炸危险的甲、乙类生产单元的设备、建筑物、构筑物宜布置在装置的边缘。其集中控制的控制仪表室、变配电室、分析化验室等辅助建筑，均应布置在安全和便于管理的地方。
9作业区应设两个以上安全出口，所有门应向外开；车间内部机动车道外缘与大门，设备和其它构筑物间距不得小于1m，一般机动车道宽不得小于3.5m。
上表工艺生产装置内设备﹑建筑物、构筑物之间防火间距(m)10装置内设备、建筑物、构筑物之间的防火间距不应小于上表规定。
注：防火间距的计算：从相邻的生产单元或建筑物、构筑物最外边轴线或外边缘算起；如有凸出的燃烧构件，应从其凸出部分的最外边轴线或外边缘算起；附有室外设备时，应从设备外璧算起；露天的生产单元应从最外设备的外壁算起；堆场、装卸点从边界线算起；其余部位除注明外，均从围墙或边界线算起。
