本方法适用于电线电缆的 PVC 绝缘层和护套层出线局部缺陷时， 允许进行进行修补， 如断胶、 塌坑、脱节、皱褶、凹凸、耳朵、包棱、击穿、接头等现象。
所使用的材料和器械主要有： 原材料相同塑料的塑料条、皮、块、管，原材料应平整光滑、干净，无其他缺陷。使用的器 械是细木锉、刀、剪、钳子、螺丝刀、铜片或平整光滑的电缆纸。塑料焊接用热风塑焊枪、 电烙铁、焊枪功率在 300W 以上。
具体局部缺陷的修补方法如下：
1、击穿点、孔眼、塌坑等修补方法
用刀修整缺陷，并剖割成 45°角的坡形状大小一致的塑料块，放在修补区上，用钳子或螺 丝刀固定好，然后用热风速焊枪连续焊好，用铜片压实、压紧、压平。焊接塑料时，注意焊 枪热风温度不要太高，以免修补处塑料焦烧。修好后的缺陷处经火花机试验，不击穿为合 格 用刀在塑料层缺陷部位割成 45°角的坡形，去形状、颜色、厚度一致的塑料块或条， 用钳子或螺丝刀固定好后，用热风速焊枪接好，然后用铜片压实、压紧、压平，zui后经火花 机试验，不击穿为合格。把塑料缺陷用刀刮平，凹陷部分用相同的塑料条在热风塑焊枪的作 用下填平，然后用铜片在缺陷修复处压平、压紧、压实，经火花机试验，不击穿为合格。
2、大接头的修补方法
1)一般大接头的修补：把断胶的两边用刀在塑料层上沿圆周割削成 45°角的坡形，取清洁 干净、颜色和厚度一致，长度和外径与断胶处一致的塑料管，在管一侧沿轴线上割削成相互 为 45°角的开口套在断胶处，用细铜丝等距离扎紧，然后用相同的塑料条在热风塑焊枪的 焊接下，粘接焊好，再用铜片压实、压紧、压平。经火花机试验不击穿为合格。
2)生产过程中大接头的 修补：在生产过程中，由于其他原因在成暂时停车，护套断开，可以连续接头。其方法是， 把塑料护套割削成 45°角的圆周坡形，退到机头，伸入模芯嘴内 30mm 长，然后跑胶，把 胶跑好后，机组人员相互配合好，开车时用手把塑料层连接好，然后再整形修补。 3)对电缆护套离一端头较长的长度上出现质量缺陷，而另一断头大部分护套 良好，电缆长度定尺，也可采用生产过程中大接头的修补方法。只是在扒去有质量缺陷的一 端护套后，在挤塑机上选配较大模具，按工艺先挤包好扒去一端的护套，至大接头处逐步提 高牵引速度使接口处护套逐渐减薄并包覆在割削成坡形的原护套上，待下机后再整形修补。
