BC6880F型高压开关动特性测试仪是我公司根据用户要求,研制的用于对高压开关作全面检测的仪器，功能强大，性能可靠。您在使用仪器前，请务必仔细阅读本说明书，以使您测试过程更简单、更省时，得到更准确、更满意的结果。
一、主要测试项目功能、技术指标及关键术语定义
１、时间测量
①、可同时测量１２个断口的固有分、合闸时间及时
间同期。
②、１２个断口的重合闸时间。
测试过程时间可以整定，如不整定，“测时”时
间为１ｍｓ，“测重合闸”时间为3秒。
时间分辩率：0.1ｍｓ。
２、速度及距离测量
①、可同时测量６个断口的刚分、刚合速度及距离同
期。
②、开距、超程。
③、分、合闸瞬时速度，并打印成行程--速度曲线 。
④、分、合闸zui大速度,zui大速度时的位置。
⑤、分、合闸平均速度。
zui大可测速度：24.99m/s
速度分辩率：0.01ｍ/s
距离分辩率：１ｍｍ
⑥术语定义
刚分、刚合速度：动、静触头刚分后、刚合前约10ｍs
内动触头运动的平均速度。
瞬 时 速 度：动触头运行每２ｍｍ内的平均速
度。
zui 大 速 度：瞬时速度中的zui大值。
平 均 速 度：总行程/总时间。
开 距：动触头从分闸位置到刚合位置之间
的距离（测合闸时得到数据）
超 程：动触头从刚合位置到合闸后位置之间的
距离（测分闸时得到此数据）。
总 行 程：开距＋超程。
３、采波
本仪器在作分合闸试验时,可录下分、合闸控制电源的操作电流波形，便于试验人员对分、合闸机构运行情况进行分析。此功能根据用户要求配置。用户如有要求则配置，如无要求则不配置。
４、结果输出
所有输出结果在大屏幕液晶上显示，并可打印。
二、工作原理框图
三、测试前准备工作
１、现场测试自备件
①、断口到测试仪的连接线：根据现场情况选其长度，一般以８米以内为宜，每断口一根，用单芯屏蔽线，屏蔽层接地，单芯一头用鳄鱼夹和接地线鼻子焊好，备用。
②、测试仪接地线一根，用裸铜线。
③、采波分流器：现场操作电流的峰－峰值在此分流器上产生峰－峰zui大值不超过７５ｍｖ的电压，选取分流器大小规格，备用。
④、分、合闸操作电源到测试仪的引线：分、合闸各两根，以颜色区分，两头用接线鼻子焊好备用。
BC6880F型高压开关采用箱式机箱，便于用户操作，面板各功能键及结构如下：
１—１２ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｕ，Ｖ，Ｗ
Ｘ，Ｙ，Ｚ为１２个断口的接线输入端。
１３ １２个断口的公共地线
１４ 为２２０VAC电源输入插座
１５ 为分闸、采样、合闸指示灯
１６ 机箱提手
１７ 电源开关
１８ 外同步信号输入端
１９ 内、外同步开关
２０ 大屏幕液晶显示屏
２１ 采波信号输入插座
２２ 打印机
２３ 采样信号输入插座
２４ 分闸及合闸控制端（串接分、合闸线圈）
２５ 仪器健盘
四、测试过程
以１１０ｋｖ户外少油开关为例
内同步法
说明:此种测试方法是用仪器本身去控制高压开关的动作
采用“内同步”方式时，外同步两接线孔不必接线，面板开关“同步方式”拨向“内同步”
１、测试时间
①、现场接线
a、口线的接法，如图一
图 一
b、面板上“合闸控制”、“分闸控制”线柱的接法：
“合闸控制”（合闸控制端zui大只能承受10A电流）接操作箱内的⑤、⑧接点（或串接于高压开关的合闸控制继电器的线包中）；分闸控制”（分闸控制端zui大只能承受10A电流）接操作箱内的⑥、⑦接点（或串接于高压开关的分闸控制继电器的线包中），如图二。
c、接好线后，检查无误,合上高压开关控制部分的电源.
打开仪器的电源，屏幕显示本公司名称等，此为主状态。按【时间】键，进入测时状态。此时若需清内存，按[+]键不放，再按复位键，实行清内存功能。此时还可以随意整定测试时间的长短，按几次【+】，表示将延续测试时间几秒（以下测速功能相同）。在测时状态下，仪器根据与Ａ通道相连断口的当前状态自动进行分、合闸试验（如果A端为合状态,则自动进行分闸试验,如果A端口为分状态,则自动进行合闸试验）。
图 二
d、按仪器面板上的时间键.仪器进入时间测试子菜单.
e、按仪子菜单中的提示,按下仪器面上的测试键,此时仪动作,接通高压开关的分闸（或合闸）电源,高压开关进行分闸（或合闸）操作.（在测试时间时仪器要检测同步信号,所以A端口一定要接上）.
f、稍后仪器测试完毕,进入下一级子菜单并出现提示,用户可以按仪器的中文提示进行必要的操作.
g、显示、打印
试验一次完毕，屏幕有被测结果的数据显示，按【＋】键，屏幕上卷。若需保存测试结果，可按【打印】键，打印机打出所测结果（打印机的使用，换纸方法，参看打印机的按装、维护、保养部分）
外同步法：（此测试方法是仪器处于待命状态,等待外部高压开关的分闸（或合闸）信号.）面板上的同步方式开关拨向“外同步”。外同步方式为电压触发，触发范围为48V－200V交直流均可。
外同步方式接线为：
面板的两根外同步触发线在合闸时并接在合闸线圈控制继电器的线包两端,在分闸时并接在分闸线圈控制继电器的线包两端。
在具体操作时，可外接一双刀双掷开并切换。触发电压范围为48V－220V，交直流均可。外触发（外同步）工作方式，分合闸可由本仪器控制（此时要接分合闸控制线）。也可不接分合闸控制线，由控制室人工手动完成，平时在没有外触发信号时，仪器处于等待状态，控制室合（分）闸时，合（分）闸线圈得电，即完成外触发和测试工作。
１、测试时间
①、现场接线
a、口线的接法，如图一,接好线后，检查无误.
b、按仪器面板上的时间键.仪器进入时间测试子菜单.
c、按仪子菜单中的提示,按下仪器面上的测试键,此时仪器进入测试子菜单,但未动作,处于等待状态,此时接通高压开关的分闸（或合闸）电源,高压开关进行分闸（或合闸）操作.仪器在接收到高压开关分闸（或合闸）加电信号后也开始测试（在测试时间时仪器要检测同步信号,所以A端口一定要接上）.
d、稍后仪器测试完毕,进入下一级子菜单并出现提示,用户可以按仪器的中文提示进行必要的操作.
２、测重合闸时间
① 现场接线如图一
② 测试
在主状态下，按【重合闸】键，仪器进入“重合闸”测时状态。此时可清内存和整定测试时间（见“测时”部分），再按【测试】键，仪器自动测试。其它过程与“测时”相同。
③ 结果分析：
对于具体无电流间隔时间，对测试结果作分析后即可得到，即中间的分、合时刻间隔zui大的为无电流间隔时间。
３、测速度、距离
①、现场接线与采样器的安装：
采样器安装于与“Ａ通道”相连的断口上，采样器的插头接于面板上“采样器接口”安装采样器和采样杆时，必须先卸下断口的帽盖，然后将采样杆旋于动触头上，zui后安装采样器,不同类型的高压开关按装方法不一样。具体安装见后面的附录一.
②、测试：
检查接线无误后,按【速度】键，进入测速状态，再按【测试】键，仪器自动测试。其它与“测时”相同。
4、附加说明
所有的操作在进入主菜单之后都有反显汉字提示你怎样进入下一步操作，时间单位为“ms”，速度单位为“m/s”，弹跳单位为“次”，距离单位为“mm”。测试数据出现“Ｅ－２”即表示×１０－2
五、注意事项：
清内存：一次测试完毕，进行下一次测试前，必须先清内存，否则，测试仪不执行指令。测时、测速时，测试、打印完毕后，按住【+】键不放，再按【复位】键，则清了内存。采波时，测试完毕，只需按【复位】键，则清了内存。
２、采波功能
①、现场接线（见图三）
分流器的选择：现场待测的操作电流的峰－峰值在此分流器上zui大产生峰－峰值Ｖｐ－ｐ为７５ｍｖ的电压。
②、测试：
在主状态下，按【采波】键，进入采波准备，按【测试】键，仪器根据当前状态自动进行合、分闸试验,并录下波形。
③、结果：
测试完毕：稍等片刻（约５－１０秒）按【测试】键进入波形显示状态,此时屏幕出现二维坐标和所录下的波形,然后再按【打印】键，波形缩小１/２，再按【打印】键，再缩小1/２......，按【+】键可使波形产生向左的相移,根据波形形状，可以分析出高压开关操作机构是否工作正常。
图 三
３、我厂现有的采样器能满足高压开关在无油状态下进行速度测试。如需在有油的状态下测试，请用户提出,我厂配备特殊规格采样器。
采样杆在闲置和使用前，必须保持清洁和线性度。采样杆沾油污和灰尘时，必须用油或酒精清洗干净，否则，测试结果将有很大的离散性。
六、举例说明
1、测时间
在主状态下,按下【时间】键,屏幕显示测试状态
时 间 测 试
----------------------------
A） 开 U） 开
B） 开 V） 开
C） 开 W） 开
D） 开 X） 开
E） 开 Y） 开
F） 开 Z） 开
开状态，自动合闸测试
按测试健开始测试
此时即可以对开关的分、合闸时间进行测试。如需要整定测试时间的长短,按几次【+】键,表示将延续测试时间几秒,（以下测速功能相同）,将接线按说明接好无误后,按下【测试】键,仪器将对开关的分、合状态自动进行分、合闸时间测试,等屏幕恢复时间测试菜单后,按【+】键,即可以看到此开关的分、合闸的时间参数,如果此时按下了【打印】键,则可将结果打印保留,以便进行特性分析。
打印结果样张如下:
2、速度测试:
在主状态下,按下【速度】键,屏幕显示测试状态
速 度 测 试
---------------------------
A） 开
B） 开
C） 开
D） 开
E） 开
F） 开
开状态，自动合闸测试
按测试健开始测试
可以通过按【+】键对测试延续时间进行整定,检查接线无误后,按下【测试】键,仪器对开关进行自动分、合闸速度测试。等几秒钟后,屏幕上卷。此时可以按【+】键,观察高压开关动作的速度,并可按【打印】键进行打印（包括行程--速度曲线）。
打印样张如下:
打印机的安装、维护、保养
本仪器所使用的打印机为TPuP-A系列打印机,其外形结构如下:
外形尺寸如下:
安装方法
请按照图2-4所示,用手指夹住TPuP-A两侧的活动知头,把整个打印机插入仪器安装孔内,并检查打印机是否已安装牢固.
电源连接
TPuP-A型打印机使用单一5V电源,电源电压的容许范围为5V±0.25V,电源容量≥1..
TPuP-A打印机随机提供了一根带有插头的两线电源电缆.插头具有极性保护机构,可直接插入TPuP-A控制板上的J1插座.电源电缆的红色线应接电源的正极性（+）,白色应接电源的负极性（-）.请注意:电源极性一定不要错!电源电压一定要在容许范围内!否则,会给打印机造成*性的损坏!
安装色带
色带合在打印机出厂时已经装好,但经过一段时期使用后,需要更换色带合.可以按下面的步骤更换色带合.
（1）如图2-6所示取下打印机的前盖板
.
从打印机头上轻取下旧色带合（见图2-7）注意:请先抬起色带合的左端,然后再抬起色带合的右端,取下色带合
（3）换新的色带.首先将色带合的右端轻轻放在机头的齿轮轴上,左端稍微抬起,不要放下.这时如发现色带合右端未落到底,请用手指按住色带合上的旋钮,按箭头方向稍微转动一下,直到色带合的右端落到底后再放下色带合的左端,请检查色带是否拉直,如未拉直,或色带还露在色带合的外面,可再旋动色带合上的旋钮,直到把色带拉入色带合内并拉直为止,当没有纸在机头内时,更换公带更加容易.
（4）装上打印机的前面板.
安装纸卷
TPuP-A打印机在出厂时已安装了纸卷,但并没有把纸头插入到机头内,这是为了在长途运输或长期储存打印机时,避免机头或公带损坏,因此,在使用打印机之前,一定要把纸卷的纸头插入到机头内.
装纸的一到过程如下:
（1）取下打印机的前面板,如图2-6所示
（2）从仪器面板上取下整个打印机,请按图2-8所示用手指向内夹住打印机的两侧活动舌头,将整个打印机从仪器面板上轻轻取下.注意:在取下之前,一定要确认已断开打印机电源!
（3）从打印机上取下纸卷轴（见图2-9）.如果打印机上已有纸卷,可跳过这步,到第五步.
（4）将新纸卷套在纸卷轴上,并按图2-10所示将纸卷轴用力按入打印机的导槽内.一定要确认纸卷轴已安装牢固,不会掉出
（5）将纸端剪成如图2-11所示的式样
（6）接通打印机的电源,按SEL键,使SEL指示灯灭,然后再按LF键,使机头转动,这时用手将纸头送入机头下面入纸口处,纸便会徐徐进入机头,直到从机头正前方露出为止,露出应有一定长度,再按一下LF键或SEL键,或关上电源,盖好打印机的前盖板,将打印纸的头从前面板的出纸口中穿出.
（7）按图2-4将整个打印机装回到仪器的面板上.
*按键:SEL:在线/离线选择
LF: 走纸
*指示灯:SEL:在线/离线指示
*自检测:上电时按SEL或SEL指示灯灭时,按LF和SEL键.
六、清单
主机 1 台
采样器及采样杆 1 套/台
（采样器与采样杆桉两种规格设计，根据用户被试高压开关型号，我们只提供其中一套，用户如需要其余的，可另配，价格另定）。
BC6880F使用说明书 1 份
测试线 红色8根 黑色 1 根
本公司产品长期对用户负责，欢迎对本公司产品反馈宝贵的意见和信息，感谢您的合作。
附录一 BC6880F型高压开关动特性测试仪
速度传感器安装示意图
附录二
BC6880F型高压开关动特性测试仪
速度传感器
一、传感器组成
从用途上讲，传感器分为：普通传感器、耐油传感器。
从电压等级分：１０ＫＶ及以下级传感器、３５ＫＶ及以上级传感器。
普通传感器的基本组成单元：
１、采样杆，有１０ＫＶ及３５ＫＶ两种，内镶有光栅尺。
２、采样器固定板，有１０ＫＶ及３５ＫＶ两种，代替高压开关的帽盖，起支撑传感器的作用。
采样器，有１０ＫＶ及３５ＫＶ两种，内有红外发射，红外接收及电缆引出线。
耐油传感器的基本组成单元：
１、采样杆，同普通型。
２、采样固定板，外形与普通型不一样。可以容纳两根采样杆。
３、采样器，同普通型。
４、传动杆，长度及直径与采样杆相似。实心无光栅尺。测试时，代替普通型传感器的采样杆位置，采样杆放置在其附近，由传动杆带动采样杆作平行移动，采样器也由普通型的正中移至采样杆附近安装。
５、传动杆与采样杆联接器，起联接作用，使传动杆与采样杆以相同速度运动。
６、导向套，装在传动杆位置，起导向作用。
二、传感器的配套及适用范围：
１、１０ＫＶ传感器只有一种配置，适用１０ＫＶ及以下级少油开关的速度测试。
２、３５ＫＶ传感器，采用不同配置可适用多种型号的少油开关速度测试。
ａ、采样杆配Ｍ８接头，可适用湖北开关厂３５ＫＶ少油开关。
ｂ、采样杆配Ｍ１０接头，可适用湖北开关厂１１０ＫＶ及以上级少油开关
ｃ、采样杆配Ｍ６接头,同时另配置测试用活塞可适用其它开关厂３５ＫＶ以及１１０ＫＶ级少油开关。
３、此采样杆通过改造，还可以适用不同电压等级的多油开关的速度测试。
三、传感器的成套性：
１、１０ＫＶ普通型：
Φ８采样杆、采样器固定板、采样器。
２、１０ＫＶ耐油型：
在以上基础上，增加传动杆、联接器及导向套。
３、３５ＫＶ普通型：
Φ１０采样杆（配Ｍ８接头）、采样器固定板、采样器、活塞、Ｍ１０接头、Ｍ６接头各一个。
４、３５ＫＶ耐油型：
在以上基础上，增加传动杆、联接器及导向套。
四、传感器的安装：
１、选择开关的某一断口作为速度测试点
２、卸掉开关的帽盖
３、根据开关动触头的螺孔，选用相应规格的接头装在采样杆上。
４、某些开关的活塞内孔Φ６，采样杆插不进去，此时卸掉原装活塞，换用测试用活塞，然后固定好。
５、插入采样杆，旋入动触头螺孔。
６、连接好采样器与固定板，然后从安装好的采样杆顶端套入采样器与固定板,固定在开关的帽盖螺孔上。
７、连接电缆至仪器接口上，其它按仪器使用说明书操作
另：耐油传感器的安装与上述步骤相仿，测试原理也一致
不同点：旋入动触头螺孔的为传动杆，由传动杆带动采样杆运动，采样器通过采样杆中的光栅尺检测速度信号。
如果用户有其它的特殊的要求，可来人来函，我公司可组织设计并制造符合用户要求的各种仪器。
