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PLC在正压防爆柜控制中的应用

2017年04月26日 16:45郑州华隆防爆电气有限公司点击量:1089

  一、引言
 
  华隆防爆正压柜采用PLC进行控制,同时选用E+H微压力变送器取代多台压力开关进行控制,改造以来取得超预期效果,故障率几乎是零,安全性和稳定性得到大大提高。本设计可大量推广到石油气,煤磷,化肥等化工行业。
 
  二、改造原理
 
  华隆防爆正压柜适用高危区域大功率电器防爆保护,气源来自工厂压缩空气经减压而得,经本设计的投用确保电器柜内维持微正压,从而达到防爆保护的目的。原来的防爆正压控制柜的微正压保护控制系统,由压力开关、继电器、电磁阀等元器件来完成。这些元器件构成的线路复杂,控制点多。由于已经工作多年,部分电路和气路老化,给系统安全带来一定隐患,维修维护带来较大的工作量,甚至影响到生产正常运行。常有跳车发生,关键控制点采用了3台微压力开关,压力开关切换点压力分别为:100Pa、200Pa、500Pa、700Pa。这些压力开关每年都需要强制检定校验,由于量程很小,目前没有好的校练手段。导致多年来都未进行年检,给系统带来很大的隐患。
 
  三、改造后的情况
 
  改造后的冰机防爆柜将传统的逻辑电路改为SIEMENS LOGO!PLC控制。用PLC内部软触点取代硬件触点,简化控制回路,降低了故障率,并将不可靠的压力开关改为稳定可靠,校验简单的压力变送器。用一台测量范围是0.1000Pa的微压力变送器取代三台微压力开关。PLC对压力变送器送来的信号进行比较判断,根据原理取出四个不同的压力报警值,制更为灵敏。提高了系统稳定|生。电气部分要求工作在防爆环境(正压控制柜内),防止氨气接触到电气火花,达到安全防爆的目的。采用编程实现信号控制电磁阀等执行元件的动作。这样
 
  既便于年检调试,又简化了现场布线。减少了日常维修维护工作量,消除安全隐患。
 
  四,正压柜优点
 
  传统的电气控制以继电器为主,接线复杂,触点易老化,线路调整困难,寿命短,可靠性差。在利用PLC控制后,系统得到大幅优化,投用至今,未发生过一次故障,安全性,可靠性得到大大提高,取得良好的经济和社会效益。
 
  优点如下:
 
  1)用软节点代替继电器,柔性好。
 
  2)线路简化,便于安装调试。
 
  3)编程灵活,开放性好。
 
  4)抗干扰强,可靠性高,维修维护工作量大大减少。
 
  5)安全等级得到提高。
 
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