一、
防爆事故排风机控制箱参考图：
防爆事故排风机控制箱如何采购：
1.定做防爆事故排风机控制箱，首先要提供防爆事故排风机控制箱的防暴标志。如：ExdeIIBT6
2.能直接提供防爆事故排风机控制箱的型号，或者外形图、电气原理图；如果都没有就需要提供防爆配电箱的类别（照明或动力）、产品特征（有多少回路）、进出线口（数量以及大小和方向）、漏电保护、安装环境和方式、内部电器品牌（欧瑞常规电器品牌为ABB、施耐德）等等。
3.正常情况下，防爆事故排风机控制箱总开关为3P，分开关为2P；防爆动力配电箱总开关和分开关均为3P；如开关技术有不同要求，需另外描述。
4.如分开关进出线口规格、方向、开关电流不同时，须对应回路数分别描述、
5.如防爆事故排风机控制箱开关待漏电，须对应回路数分别描述漏电电流。
6.可按特殊要求定制。（欧瑞常用材质为：无铜铝合金、碳钢、不锈钢）BEP56防爆配电箱技术数据！
危险区域：可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现
外壳采用钢板焊接成型，表面喷塑。分主腔和接线腔，均采用隔爆型结构，
内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件
，通过操作壳盖上的手柄实现分合，动作性能可靠，并设有指示灯。
进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向及内部元件可
由用户要求而定。
工艺结合：
下料：采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。
折弯：采用折弯机成型。
焊接：采用交流弧焊机（或交直流氩弧焊机）焊接，保证焊接的密封性。
抛光：对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采
用高精度平面磨床加工，保证隔爆面的精度。
钻攻：采用特制的钻、夹模，钻攻塑料壳体上的元件安装孔、
进出线孔。每个单元产品均有整套的加工制造的工装钻、
夹模工具及产品加工工艺文件。
酸洗、磷化：对产品表面进行清洁处理，确保表面质量。
喷塑：采用*的“高压静电喷涂"工艺，提高塑层附着力，
防腐性能显著提高。（不锈钢制品无需着色）
装配：严格按“装配操作规程"及“产品装配作业指导书"进行装配。
检验：严格按国家相关标准及“产品检验指导卡片"进行检验，
本单位产品在制造时，各工序均有专职质量检查员进行过程质检，
各项检验报告均记录在案并入档保存，保证质量控制的
追溯性。
防爆控制箱(挂式：G，立式：M）：
BXK58-A2B4D4K1（2钮、电流表4个、指示灯4个、开关1个）
BXK58-B8D8K4（电流表8个指示灯8个开关4个）
BXK58-A6B3D3K2（按钮6个电流表3个指示灯3个开关2个）
BXK58-B8D8（电流表8个指示灯8个）
防爆事故排风机控制箱
