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熔铝石墨坩埚怎样选择

2015年08月23日 09:27大城县津大坩埚厂点击量:2880

  熔铝石墨坩埚怎样选择,熔铝坩埚的选用及处理前言熔铝石墨坩埚怎样选择,石墨坩埚生产工艺,成型方法,材料组成都有很大的差异,所熔炼的物料不尽相同,相对应的特性也不同,比如温度、腐蚀性、熔炼工艺等。所以在熔铝石墨坩埚选择上要十分注意,不要混淆不然很麻烦。铝和铝合金熔炼炉按加热方式分为火焰炉、电阻炉和感应炉[1].按使用型式可分为反射炉、竖炉和坩埚炉三种,其中坩埚炉应用比较广泛,因为它设备简单,投资少,操作技术容易掌握,很适合中小型企业的使用。坩埚炉分为焦炭坩埚炉,燃油和燃气坩埚炉。坩埚炉中坩埚的选用直接影响铝合金熔体的质量及生产率。因此,本文着重介绍坩埚的选用原则和处理方法。
  
  2坩埚的分类和要求
  
  2.1坩埚的分类
  
  熔炼铝合金常用的坩埚有铸铁坩埚(常用RTSi-5.5、RQTSi-5.5牌号的耐热铸制造)、钢制坩埚(铸钢坩埚和钢板焊制的坩埚)、石墨坩埚(20~60%石墨和耐火粘土、耐火熟料等材料制成)、耐火粘土坩埚、不锈钢坩埚(2Cr25Ni20Si12)以及SiC坩埚(由SiC、金属硅、焦油或沥清等原料静压成形)。
  
  2.2坩埚材料要求坩埚材料要求应满足下列要求:①耐火度高;②有足够的强度;③与所熔金属不起化学反应;④有良好的导热性;⑤高温下化学稳定性好;⑥膨胀系数小;能承受温度急剧变化而不致至变形和破裂;⑦致密性好。
  
  3坩埚的选用熔铝石墨坩埚怎样选择,熔炼铝合金常用电阻坩埚炉,所用的坩埚为铸铁坩埚,也可用铸钢及钢板焊制的坩埚和石墨坩埚。SiC坩埚虽然价格较贵,但是使用寿命长,因此近年来其应用也越来越广泛。在铝合金中铁是有害杂质,通常来自炉料、坩埚及熔炼工具,它熔于铝熔体中,影响了熔体质量。在熔炼过程中,铁质坩埚及工具中的铁元素会不断溶入铝熔体中、污染铝熔体。因此,坩埚的选用及处理十分重要。
  
  3.1坩埚的选用原则①熔炼普通铝合金,可选用经过处理的铁质坩埚及工具。②熔炼高强铝合金或熔点较高的铝合金,则选用石墨质坩埚和工具。③当熔炼炉料量不太大,坩埚不需吊起浇注时,常选用石墨坩埚。
  
  3.2坩埚的选用实例
  
  3.2.1熔炼铝一硅类合金铁对A1-Si类合金危害很大。因铁在A1-Si系合金中通常形成粗大针状的硬脆β相化合物(A19Fe2Si2),它能穿过α(Al)晶粒,极大地削弱了基体强度,损害了合金的机械性能(尤其是塑性)。此外,β相化合物的电极电位高,与α相间的电位差大,易发生电化学腐蚀,因而铁的溶入也降低了合金的耐蚀性。因此熔炼Al-Si类合金时选用石墨质坩埚或SiC坩埚。
  
  3.2.2熔炼铝-铜类合金这类合金对铁特别敏感。且合金的熔点较高,故不用铁质坩埚而用石墨坩埚。
  
  3.2.3熔炼铝-镁类合金硅、铁对这类合金的机械性能影响较大,如用石墨质坩埚或粘土坩埚时,就*不同。

津大坩埚厂以上只是本人部分拙见敬请指正。

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