2015年04月18日 20:17杭州特奥环保科技有限公司点击量：291
家具厂运用木材除湿机，可大大加快木材干燥速度！【新闻导读】各种木材在制作成不同的家具或木制品之前，一般都是需要进行适当干的燥处理； 而木材干燥后的含水率应控制在8%-12%之间是zui为适合加工制作和储存的；而在此过程中如果干燥处理不当，那么木材在在后继的零部件加工、装配、油漆上都会出现种种问题，从而影响家具或木制品成品的质量。
正确的对木材进行干燥处理可以避免木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，是合理利用和节约木材的重要技术措施，是木材加工生产中*的一道重要工序。在木材的干燥室或烘干房中，湿度过高直接影响木材干燥的质量和速度； 因此，在木材干燥室或烘干房中使用相应的家具厂用木材除湿机及DH系列耐高温除湿机进行合理的湿度，是保证木材干燥周期和木材干燥质量的关键环节。
传统木材干燥方式就单纯的升温和风机外循环，其干燥周几比较长；而正岛电器专业生产家具厂用木材除湿机及DH系列耐高温除湿机，利用铜管对干燥室的加热加快木材水分的蒸发，再将蒸发出来的水汽迅速抽出，让干燥室内始终保持一个干燥的环境，无需风机通过外循环带走"湿气"大大提高热量的利用率，其干燥周期由原来一个月可以缩短至一星期甚至3天时间，其经济成本低、对木材无损害、干燥周期短等特点被广大木材加工商所青睐。
家具厂用木材除湿机选型：根据实际的使用场所的总体湿负荷来选配的型号的，具体的就是根据使用场所面积，层高，以及烘干水分的蒸发量，初始湿度值目标湿度值，还有室内的密闭效果，散湿源，新风补给等综合因素来计算出制冷量，单位时间的除湿量等其它关键数据后才能正确的选出需要的型号。
红木家具是用纯实木制作的家具。因此，木材的干燥处理就成为了生产红木家具和保证产品品质的首要问题。早在中国明、清时期，为了保证红木家具质量，使红木材料性能稳定，不让做出的家具变形，老一代工匠通过实践，把红木原木浸泡于水中1一2年后，将原木从水中取出开界为板料架空存放在四周通风的凉棚下2年以上，使木材自然干燥，才用于家具制作。
现在，由于木材自然干燥周期太长，巳不能满足工厂规模化生产的需要，因此，许多红木家具生产厂家都釆用现代先进的人工干燥设备，如烘房干燥、真空干燥、微波干燥等对木材进行干燥处理后，再用于家具生产。
然而，对于红木材料的干燥处理，业内人士必须高度重视，切不可将它视为一般的木材来进行干燥处理。由于红木家具材料价格昂贵，又属于难干燥的阔叶硬质材，且现阶段国内红木家具厂普遍存在木材干燥设备与干燥工艺方法落后的状况，加之木材干燥效果保持易受外部因素影响等问题，这些都无疑构成了红木家具生产管理的又一难点问题。
如木材干燥不当，除造成材料开裂、变形降等使用浪费外，在继后的家具零部件加工、装配、油漆生产中和成品的销售或使用中都会出现木材变形、开裂、干缩、湿胀现象，从而造成家具接头、拼囗、装板、榫位胀爆、开裂和松脱等诸多品质不良问题。
因此，红木材料的干燥处理不但需要较高的生产技术和管理要求，而且还要承担较大的工作责任和损失风险。
核心提示：一般的木材在生产加工储存过程含水量控制标准在8%-12%左右（即100公斤的木材里面含有8-12公斤的水份）是zui为适宜的。如果超出或低于这个湿度范围，就容易使制作出来家具或木制品出现变形，产生裂缝，表面油漆脱落，产品松动等问题；
由此可见，木材防腐和干燥是家具厂或木制品厂zui重要的一项工作内容。运用家具厂用木材除湿机及DH系列耐高温除湿机对木材进行干燥处理在家具厂和木制品厂生产中有着举足轻重的决定作用，是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制家具和木制品厂生产车间，干燥室或烘干房，喷漆房，晾干房以及木材平衡养生房，制成品储存仓库中所*。
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